小型交換柱裝填無需注水，直接裝填，避免二次分層；向大型交換柱中裝填時，先加水使液位高度在200-300mm或僅沒過底部布水管，以防止裝填樹脂過程中底部排水裝置受到?jīng)_擊。

2.將樹脂裝入交換柱時，可以直接將樹脂從原包裝袋中加入，裝填過程中注意以下事項：

①禁止用任何機械泵轉(zhuǎn)移樹脂，許多類型的泵都會對樹脂造成損害或帶來一些污染。

②樹脂裝填過程中，不要同時打開兩袋以上的樹脂。以大限度減少樹脂接觸空氣的時間，也使外來雜質(zhì)污染樹脂的可能性降到低。

4. 排水裝置:

　　均采用多孔板上裝設(shè)排水帽，多孔板材采用鋼襯膠。

另外，在陰、陽樹脂分界面外、樹脂表面處及反洗膨脹高度處各設(shè)視窺鏡一個，用以觀察樹脂表面及反洗樹脂的情況。

　　筒體上部設(shè)樹脂輸入口，要筒體下部近多孔板處設(shè)樹脂卸出口，考慮了樹脂輸入和卸出采用水輸送的可能。

使用說明

　　當樹脂失效后可用以下方法進行再生：

　　混床的再生過程為兩步法再生，具體為：反沖洗、靜置（分層）、進堿、置換、反洗、分層、進酸、置換、正洗、混脂、正洗等步驟。也可采用一步法再生，即同時進酸堿。

　　混床中裝填兩種不同性能均勻混合的離子交換樹脂，因此要將兩種樹脂盡可能完全分層，才能對陽陰樹脂分別再生。使用FRP桶槽當作樹脂床，應(yīng)先將集水管留置于桶槽中再裝填樹脂。反洗的目的就是使陰陽樹脂分層。通過反洗使樹脂均勻地松馳膨脹開來，在靜置時樹脂在水中自由下落，因陽樹脂比重為1.23～1.28，而陰樹脂比重為1.06～1.11，兩種樹脂比重差別較大，就很容易分層。通過反洗也可排出一些雜質(zhì)異物，保證下一周期的正常運行。打開下進水閥、反洗排水閥，反洗至出水清亮為止。反洗畢，靜置，開上排閥、放水至樹脂層表面10厘米以上。

　　混合離交換器的再生劑擬用30%的NaOH和30%HCl，因混合離子交換器需較長時間才再生一次，不設(shè)置專門的酸、堿貯罐，由酸、堿計量箱直接通過噴射器進行再生。但如果設(shè)備尺寸較小而擬采用樹脂以漿水混合的方式填裝也可不必事先加水。再生的控制由再生劑濃度、再生時間、再生液流量綜合控制酸、堿計量箱及吸收器的設(shè)置滿面足規(guī)程規(guī)定的儲存量。

1、超純水混床樹脂是由高度純化轉(zhuǎn)型的H 型陽樹脂和OH—型陰樹脂預(yù)混好的、可直接使用的超純水專用混床樹脂，使水處理系統(tǒng)中不需要設(shè)置酸、堿再生和樹脂分層系統(tǒng)；如果裝填和操作得當，在的周期中即可制備出高電阻率和低TOC的超純水。

2.在合成樹脂混合物時，H 型和OH-型轉(zhuǎn)型率很高；長時間在空氣中暴露會吸收大量二氧化碳，從而影響產(chǎn)品的性能及使用。同時采用FRP桶作為樹脂罐時，如感覺上口口徑較小不好裝填時，可以使用漏斗式容器輔助裝填。因此一旦拆包需盡快使用，不使用部分須仔細密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-35℃為宜；另外，該產(chǎn)品不可受到陽光直接照射或曝曬。

1、將水加入樹脂容器中，液位高600-900mm。這是為了蓋住容器的下排水系統(tǒng)，同時防止在加裝樹脂時下排管受到樹脂撞擊。免再生拋光樹脂又稱為核級拋光樹脂,高純水混床樹脂，超純水拋光樹脂一般用于RO（EDI）之后的后級精制，超純水處理系統(tǒng)末端，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)能夠維持用水標準的高純度離子交換樹脂。 2、將樹脂裝入混床容器，直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀用水力系統(tǒng)裝入樹脂容器。禁止用任何機械泵轉(zhuǎn)移樹脂，許多類型的泵都會對樹脂造成損害或還會帶來一些污染，在樹脂裝填過程中，不要同時打開2袋以上的樹脂。這樣可以大限度減少樹脂接觸空氣的時間，也使外來雜質(zhì)污染樹脂的可能性降低到。 3、樹脂裝填后，樹脂應(yīng)完全浸泡在水中少4小時。如果可能的話，浸泡過夜。 4、樹脂浸泡水中的過程完成以后，開始用水將樹脂略微反洗以消除樹脂床中的氣泡，我們建議的反洗流速為LV=6m/h。 5、反洗完成后，停止反洗，開始將容器中的水排出，直到液面離于樹脂床的上層面150mm左右。

產(chǎn)品參數(shù)離子型H / OH-粒徑 mm0.3 - 1.2有效粒徑 mm0.47 ±0.06包裝重量 g/l688密度 g/ml1.2含水量 U - 60混和交換當量 min eq/l0.57穩(wěn)定性 temperature range ℃1 - 49pH range0 - 14儲存 of product min years1temperature range ℃5-40  陽離子陰離子官能團R-SO3-H R-(CH3)3-N OH-交換當量 min eq/l2.0 H form1.1 OH- form轉(zhuǎn)換率99.5% Min H form95% Min OH- form混和比例1.0 part C-267P/SG1.5 part ASB1P/SGIonAC NM 60 SG Typical Resin Test data

TOC (delta) : <20ppb after 40BV of Resin water with 2-4ppb TOC

拋光樹脂使用及裝填注意事項

用前須知：

1. 拋光樹脂（HysenexTM UPM-100）是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂混合而成，

如果裝填和操作得當，在的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩNaN和TOC小于10ppb的超純水，無需化學再生。

2. 樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳，從而影響產(chǎn)品的性能及使用。因此一旦拆包需

盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。

3. 在運輸、儲存和裝填過程中，任何無機或有機物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水

質(zhì)；影響運行工況。另外，樹脂存放過久或存放環(huán)境也會影響樹脂的使用效率，至于更換錯誤的型號這類低級錯誤相信樓主是不會犯的。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水（本文中所涉及到的水均指“高純水”，即電阻率大于等于10MΩNaN，同時TOC盡可能低于30ppb的水），所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。

4.如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須完全從樹脂容器中移去，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。

拋光樹脂一般用以超純水系統(tǒng)解決系統(tǒng)軟件尾端，來為了確保出水量水體可以保持自來水規(guī)范。拋光樹脂是專業(yè)用于生產(chǎn)制造超純水系統(tǒng)的樹脂，歸屬于混床樹脂的一種，是將陽、陽離子互換樹脂放到同一個互換床，并在運作前混和勻稱，一般在原廠時便會將陽、陰樹脂依照一定的占比混和好，產(chǎn)水可以做到18兆歐。一般出水水質(zhì)都能達到18兆歐以上，尤其對TOC、SIO2都有較好的控制能力。拋光混床別稱一次性混床一般狀況用在加工工藝尾端，用于更進一步提升產(chǎn)水水體。拋光混床的樹脂是不可以再造多次重復(fù)使用的。說白了拋光的含意便是樹脂的金屬表面處理狀況。 拋光樹脂的裝填方式 ： 1.拋光樹脂在裝填以前，必須在樹脂罐里，添加200-300mm的純凈水，可以合理的避免裝填樹脂時受到損傷，降低樹脂的損壞，假如機器設(shè)備較小，可以不添加純凈水。 2.將樹脂裝進樹脂罐里，一般裝填樹脂的高寬比在樹脂罐的90%上下，由于樹脂在再造時候產(chǎn)生一定的澎漲。 3.排水管道至液位高過樹脂層0.5m之上，隨后將樹脂侵泡在水中兩小時上下，侵泡的時間一般越久越好，不容易對樹脂導(dǎo)致危害。 4.侵泡樹脂以后，將水排污，隨后再依照使用說明書中所要求的水流量對樹脂開展反洗，正離子互換樹脂反洗排出來的液體可能是深棕色的，這個是一切正常的狀況，不必擔心，反洗的時間是在三十分鐘上下。 5.隨后起動機器設(shè)備，檢驗出水量導(dǎo)電率等數(shù)據(jù)信息，假如數(shù)據(jù)信息一切正常，且產(chǎn)水可以合格，就可以一切正常應(yīng)用了。