礦井充填站的作業(yè)流程：

  1、礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂： 選廠全尾砂經(jīng)輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉中自然沉降，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，然后采用壓氣造漿。砂倉中全尾砂造漿均勻后，再由放砂管向攪拌機供給全尾砂漿。

  2、水泥供料線： 散裝水泥運至充填站后卸入散裝水泥倉，水泥經(jīng)shuang管螺旋給料及電子秤計量后向攪拌機供料。

  3、充填料制備與輸送： 攪拌機選用雙臥軸攪拌機 高速活化攪拌機兩段連續(xù)攪拌。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結構流特性的充填料漿，通過充填鉆孔及井下輸送管道自流輸送至采場空區(qū)充填。

礦井充填開始工作前必須熟知充填的是哪個采場，充填高度，澆面厚度及其它技術要求。充填前的準備工作：充填的所有條件都已具備，濾水井、溜礦井已架設好，采場礦石已出干凈，拉好照明線，軟管子接好并固定住。檢查作業(yè)環(huán)境的圍巖情況，做好敲邦問頂工作。

礦井充填站膏體充填工藝的主要充填物料是煤矸石（或者河沙）、粉煤灰、專用膠結料和水等。這種充填工藝需要井上、井下兩套系統(tǒng)，井上充填站先將固體廢棄物等原料加水在地面加工成膏體料漿，用充填泵經(jīng)管道輸送到井下工作面采空區(qū)，由支架的后插板配合金屬網(wǎng)在工作面與待充填區(qū)之間筑一道隔離墻，用編織袋等物在充填區(qū)內構筑完全封閉的充填空間，充填膏體待其凝結。

選礦廠生產的尾礦，主要用來做井下充填用。這樣既解決了井下充填的材料問題，又減少了環(huán)境污染，同時還提高了尾礦庫的服務年限。選別的終尾礦由泵打入充填濃縮機進行濃縮，溢流水返回水池作回水利用。經(jīng)濃縮后的尾礦由泵送至尾砂由泵送至尾砂充填系統(tǒng)進行分級，分級后的粗砂作為CAI礦場充填材料；只有少量的分級溢流（細顆粒）打入尾礦庫。而干選的尾礦用來筑尾礦壩。

高濃度充填和膏體充填是目前礦山充填領域xin的技術成果。還掌握了管路輸送仿zhen技術。充填輸送系統(tǒng)的設計需要了解充填料漿的阻力，的方法就是進行地表的管路試驗，但這需要大量的人力物力。致力于充填料輸送參數(shù)的研究，近年來，利用計算機仿zhen技術取代實物管道，可以較好地解決上述問題開山會產生大量的尾礦。

礦井充填站設計應遵循以下原則：

1、充填料要就近選擇，充分利用工業(yè)廢渣，保護環(huán)境，降低成本。

2、優(yōu)先選擇自流輸送方式，降低基建投入與管理成本。

3、制漿能力與管道流量保持一致，設置必要的人工或自動控制措施，盡可能做到滿管輸送。

礦井充填站的工作的方法1、膏體充填：攪拌好濃度達到76-82%進行管道輸送。2、水砂充填：借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。

礦井充填站分為:水砂充填、矸石充填和高水充填。干式充填是將掘進廢石等干充填料利用運輸設備運至待充填地點進行充填的工藝，因其、生產能力大和勞動強度小，能滿足'三強'(強采、強出、強充)生產的需要。