直角銑頭的在機(jī)床數(shù)控中的應(yīng)用

現(xiàn)在是工業(yè)化的時(shí)代，一切機(jī)械化的生產(chǎn)都被人們所使用。現(xiàn)在的機(jī)械也漸漸趨向于自動(dòng)化和數(shù)控化。大家對(duì)直角銑頭了解多少呢？

直角銑頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭，是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭。直角銑頭可以實(shí)現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換， 用于工件的側(cè)面加工，直角銑頭，減少了工件的裝夾次數(shù)，直角銑頭哪家好，大大提高了加工精度。

一，首先要先了解機(jī)臺(tái)本身的精度，包含主軸本身加工精度是不是有達(dá)到要求，主軸的承重力是不是足夠，避免安裝角度頭機(jī)臺(tái)會(huì)造成晃動(dòng)，譬如機(jī)臺(tái)主軸本身只能承重10公斤的刀具，如果安裝AHK重型角度頭，AHK重型角度頭重量約17KG左右，當(dāng)然在角度頭加工時(shí)候會(huì)造成晃動(dòng)，加工出來的成品材質(zhì)也不是很好。檢測校正過程中，可松開立鉆頭殼體和主軸座體的緊固螺母，調(diào)整角度頭主軸軸線在兩個(gè)方向上和垂直度誤差合格后再緊固螺母。另外機(jī)臺(tái)的夾具及工作臺(tái)也需要考慮，是不是有將工件確實(shí)固定牢固，避免加工時(shí)候工件在晃動(dòng)。

二，定位塊對(duì)角度頭起定位作用，在每次加工之前角度頭的位置先要定格在適合對(duì)加工件加工的位置，在安裝定位塊的地方，一定要確定平整，不可以有毛刺，或者有高低不平的狀況，造成定位塊鎖上去有高低差，當(dāng)然會(huì)造成角度頭在加工時(shí)候，造成角度頭的晃動(dòng)。是多軸控制、五面加工數(shù)控機(jī)床的核心部件，數(shù)控鏜銑床和鏜銑加工中心通過配置數(shù)控直角鏜銑頭，控制“C”軸實(shí)現(xiàn)很多軸控制、多面加工來進(jìn)行復(fù)雜零件的加工。定位塊本身的制作也非常要求，定位塊的表面一定要光滑，并且平整，如果有問題，可以將其擺放在大理石平臺(tái)上進(jìn)行比較測試，看它的平行情況是否在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍之內(nèi)。

什么是影響角度頭價(jià)格的因素

我們要知道市面上出現(xiàn)的角度頭產(chǎn)品價(jià)格是非常復(fù)雜的，低幾千元就可以買到一個(gè)角度頭，但是有的角度頭價(jià)格可以高達(dá)十萬元左右，為什么差距會(huì)有這么大呢，一個(gè)產(chǎn)品的存在是因?yàn)橛辛耸袌鲂枨螅驗(yàn)闄C(jī)床行業(yè)的設(shè)備種類多大幾百種，加工的工件也有數(shù)千種，因此就配套出各式各樣的角度頭，價(jià)格也就不一樣，如果拿價(jià)格較高的加長型角度頭使用，有可能會(huì)造成扭力不夠，無法加工，價(jià)格叫優(yōu)惠的角度頭，有可能扭力不夠，無法做重切削，因此建議選擇適合的角度頭是十分重要的。指向大端的軸向力有使齒面離開的趨勢，能改善由安裝誤差而引起的“別勁”現(xiàn)象。

全自動(dòng)直角銑頭使用的圓錐齒輪的齒型選擇

　　圓錐齒輪分為直齒圓錐齒輪、斜齒圓錐齒輪以及螺旋圓錐齒輪三類。螺旋圓錐齒根據(jù)加工型制又分為“格里森制”和“奧利康制”，有時(shí)也稱為圓弧制及擺線制。該產(chǎn)品也叫做附件頭，主要裝配在龍門加工中心和鏜床上，是用于擴(kuò)展機(jī)床加工范圍的附件。由于格里森制圓錐齒輪具有傳動(dòng)比穩(wěn)定、圓弧重疊系數(shù)大、承載能力高、耐磨損、對(duì)安裝誤差與受力變形不敏感以及格里森制圓錐齒輪可以進(jìn)行磨削、加工設(shè)備廣泛等優(yōu)點(diǎn)，而相比之下，奧利康制圓錐齒輪無法進(jìn)行磨削加工通常多為專用設(shè)備研磨加工，尤其在大扭矩、重載場合下格里森制圓錐齒輪適應(yīng)性更強(qiáng)。因此，根據(jù)此全自動(dòng)直角銑頭的使用要求及工作特點(diǎn)，此全自動(dòng)直角銑頭使用的圓錐齒輪則采用“格里森制”圓錐齒輪。