防輻射硫酸鋇粉的測定方法——重量法

(1)方法提要

在酸性溶液中，用溶液沉淀硫酸鹽，經過濾灼燒后，以防輻射硫酸鋇粉形式稱量。測定結果以計。

(2)分析步驟

稱取約0. 5g試樣，0.0001g,置于200mL燒杯中，加入約40mL水，攪拌使試樣完全分散。加攪拌下加入1 Oml.鹽酸(1 1)，用平頭玻璃棒壓碎塊狀物，加熱煮沸并保持微沸((5士0.5) min。用中速濾紙過濾，用熱水洗滌10-12次。濾液及洗液收集于400m1燒杯中。加水稀釋至約250ml.，玻璃棒底部壓一小片定量濾紙，蓋上表面皿，加熱煮沸，在微沸下從杯口緩慢逐滴加入IOmL熱的濟液(100g/L)，繼續(xù)微沸3分鐘以上使沉淀良好的形成，然后在常溫下靜置12h-24h或溫熱處靜置至少4h(仲裁分析應

在常溫下靜置12h-24h)。此時溶液體積應保持在約200m1。用慢速定量濾紙過濾，以溫水洗滌，直至檢驗無氯離子為止。

將沉淀及濾紙一并移入己灼燒恒量的瓷柑鍋中.灰化完全后，放入800'C ^-950℃的高溫爐內灼燒量。

30分鐘，取出柑鍋，置于干燥器中冷卻至室溫，稱量。反復灼燒，直至恒量。

(3)結果表示

的質量百分數Xs03按下式計算:

X s03= (m, X 0. 343)/M2 X 100

式中:X s03一的質量百分數，%:

MI一灼燒后沉淀的質量，g:

m2一試料質，g;

0.343一防輻射硫酸鋇粉對的換算系數。

防輻射硫酸鋇粉的制備分析

1、乙醉一水溶液為反應介質制備納米硫酸釵預先配制濃度為0.5moVL的BaC12和Na2SO;溶液，然后分別將其倒人預先配制好的乙醉一水反應介質中，然后在高速攪拌的情況下，將二者充分混合反應，產物經離心分離、多次洗滌、干燥，即得防輻射硫酸鋇粉產品。

2、橄乳液法制備防輻射硫酸鋇粉按(庚烷)和水的比例為1: 1,配制濃度為0. 1 moVL的BaC12Na2SO。溶液，分別調節(jié)表面活性劑CTAB和助表面活性劑(正丁醉)的加人量及其比例，混合攪一定的時間，制成無色透明的w/o型微乳體系.然后將二者的微乳液混合反應，反應產物經離心分離、多次洗滌、干燥，即得防輻射硫酸鋇粉產品，反應完分離出的回收再利用.

3  、EDTA絡合鋇離子制備防輻射硫酸鋇粉《以下統(tǒng)稱絡合法制備防輻射硫酸鋇粉)分別配制濃度為0.5moVLBaC12和EDTA溶液，將二者混合配制成Bat' -EDTA的絡合體系，調節(jié)絡合體系達到一定的pH值(pH二8.0)和溫度(409C);然后將預先配制好的Na2SO,溶液(濃度為0.5moVL)倒人絡合體系中反應，反應產物經離心分離、洗滌、干澡，即得防輻射硫酸鋇粉產品，反應分離出的EDTA回收再利用。

防輻射硫酸鋇粉施工后的養(yǎng)護

1. 從拌和資料到抹墻施工結束，隨配隨用，不超越3小時。

2. 嚴厲按工藝配比，機房四周墻體施工結束后，再用水泥灰漿壓光罩面。

3. 嚴厲質量監(jiān)督，加強施工人員和質檢員的責任心，按施工要求施工。

4. 冬天施工需求加防凍劑，保持室溫10℃以上。

公司秉承為客戶創(chuàng)造價值的經營理念，堅持誠信為本、價值共享、合作共贏的服務宗旨，實現可持續(xù)發(fā)展及永續(xù)經營。面對日益增長的國內防輻射硫酸鋇粉的需求，公司竭誠為廣大客戶及社會各界服務，共創(chuàng)美好明天！

防輻射硫酸鋇粉的特點介紹

由于防輻射硫酸鋇粉的生產和處理用途不同，對各種規(guī)格、分子式BaSO4產品進行了凈化、干燥箱研磨等工藝處理。防輻射硫酸鋇粉就是其中之一。采用特殊過濾技術和表面處理技術對防輻射硫酸鋇粉進行兩次處理，使防輻射硫酸鋇粉具有以下特點：

產品分為1250目、3000目、5000目、6000目、12500目、15000目六大規(guī)格。

1。白度高，使用二氧化鈦配合使用二氧化鈦可以減少使用二氧化鈦作為更昂貴的原料。

2。粒度分布為倒V型，與進口二氧化鈦相似。

3.經過特殊的表面處理，分散性好，與樹脂的親和力高。

4。它能分離二氧化鈦顆粒，使其相互分離，充分發(fā)揮二氧化鈦的性能，提高覆蓋效率。

5。產品純度高，不含黑色顆粒，保證產品純度。