產(chǎn)品在節(jié)能環(huán)保和新能源領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。在建筑節(jié)能領(lǐng)域，據(jù)國家住建部估算，建筑能耗約占全社會總能耗的25%，被門窗、幕墻等圍護結(jié)構(gòu)傳熱能耗則占了建筑能耗的20%~50%。因此，具有優(yōu)良節(jié)能效果的隔熱鋁合金產(chǎn)品應(yīng)用空間廣泛。

2010~2015年，以隔熱鋁合金型材產(chǎn)品為代表的節(jié)能鋁型材產(chǎn)品將保持30%以上的年復(fù)合增長率。交通、家電、電子及機械設(shè)備等領(lǐng)域，由于鋁產(chǎn)品具有質(zhì)輕、價格低、可回收性的特點，在國家強調(diào)節(jié)能環(huán)保的前提下，鋁型材在交通、家電、電子及機械設(shè)備等領(lǐng)域的未來市場十分巨大。b、電鍍工藝，該工藝中鍍液成份包括硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，工藝條件：電流3-4A/dm陰極移動、5-7A/dm空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH值3．9-4．2，電鍍時間15分鐘。

鋁型材在新能源環(huán)保領(lǐng)域的應(yīng)用。近年來，我國新能源環(huán)保產(chǎn)業(yè)以年均20%以上的速度快速增長，其中應(yīng)用廣泛的當屬太陽能和LED等產(chǎn)業(yè)，而鋁型材由于具有導(dǎo)熱好、自重輕等優(yōu)點，在這些行業(yè)逐漸得到大量應(yīng)用。

擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。上色 （此處先主要講氧化的過程）氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間，電壓在15~17。

怎樣才能夠提高工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)效率，下面就為大家介紹一下：　　主機空載時間　　此時間主要受鋁擠壓設(shè)備設(shè)計理念及設(shè)備運行本身的限制，但是，由于鋁擠壓設(shè)備長期處于連續(xù)運轉(zhuǎn)狀態(tài)，配件磨損或者程序出現(xiàn)異常時會增加主機空載時間?！　∞D(zhuǎn)換鋁型材模具時間　　通常理解為卸模、再上模時間。當鋁擠壓模具在生產(chǎn)過程中產(chǎn)出的產(chǎn)品不符合客戶或者圖紙要求時，必須要卸模，換另一套鋁型材模具時所占用的時間。此時間控制與班長鋁材生產(chǎn)計劃、機手執(zhí)行計劃、鋁擠太設(shè)備模座先進性、人員操作熟練度有很大關(guān)系。鋁型材硬度允許達到鉗式硬度13以上,而穿條工藝的鋁型材硬度允許在鉗式硬度10左右。

可以很肯定的說工業(yè)鋁型材適合任何工業(yè)行業(yè)，而且工業(yè)鋁型材在框架搭建非常省時，鋁型材批發(fā)，它可以根據(jù)客戶提供的圖紙需求進行組裝設(shè)計，比鋼結(jié)構(gòu)焊接桁架更精1確。然后實現(xiàn)現(xiàn)場快速組裝，無需焊接。省了很多人力物力更大大節(jié)約了企業(yè)成本投入。

    工業(yè)鋁型材還有一個非產(chǎn)顯著的優(yōu)勢就是在后期變動上可以隨意拆卸重新組裝，這樣既減少了企業(yè)的成本投入更大大節(jié)約了工業(yè)耗損，這也可以為企業(yè)帶來非常顯著的效益，這可能也是工業(yè)制造生產(chǎn)中工業(yè)鋁型材可以快速取代傳統(tǒng)工業(yè)耗材的關(guān)鍵之處！