焊接焊管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管，焊接焊管采用的坯料是鋼板或帶鋼。如何才能使鋼帶或鋼板焊接在一起呢，焊接的技巧有哪些?

1、根據(jù)用途來(lái)分，焊接焊管有一般用途和高溫高壓用等，后者用的管子往往是特種合金鋼，必須考慮和解決焊縫在焊接過(guò)程中產(chǎn)生收縮裂縫問(wèn)題和熱影響區(qū)管材機(jī)械性能不因焊接作業(yè)影響而過(guò)大變化。

2、根據(jù)管壁厚薄來(lái)分，鋼帶等比較薄的材料制成的管子可以使用高頻焊接，有些薄壁管可以用保護(hù)氣體方法焊接;壁厚超過(guò)2mm的管材可以用手弧焊。

3、根據(jù)管材的直徑大小來(lái)分，直徑小只能一面焊的和技工可以鉆進(jìn)管子里去實(shí)施兩面焊接的。單面焊接的對(duì)焊工技術(shù)提出要求，能做到單面焊接兩名成形，通過(guò)鋼球試驗(yàn)，保證截面積通過(guò)能力和焊縫成形均符合設(shè)計(jì)要求。

直縫焊管是通過(guò)高頻焊接機(jī)組或者是通過(guò)埋弧焊機(jī)組焊接而成，直縫鋼管工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)速度快，雖然直縫焊管的成型工藝雖然簡(jiǎn)單，但是也是需要經(jīng)過(guò)許多的步驟慢慢成型的，直縫焊管生產(chǎn)出來(lái)后也是需要進(jìn)行檢測(cè)的。它的質(zhì)量好壞，檢測(cè)直縫焊管質(zhì)量的方法主要有:磁力檢驗(yàn)，超聲波檢驗(yàn)，滲透檢驗(yàn)和射線檢驗(yàn)。

磁力檢驗(yàn)只能檢測(cè)直縫焊管表面或者是近表面的缺陷，對(duì)缺陷只能做定量分析，對(duì)缺陷的性質(zhì)和深度也只能做估計(jì)，按照測(cè)量漏磁方法的不同可以分為磁粉法，磁感應(yīng)法和磁性記錄發(fā)，而磁粉法是i常用的。超聲波檢驗(yàn)法就是根據(jù)超聲波金屬和其它均勻介質(zhì)中傳播的不同來(lái)進(jìn)行檢測(cè)的。

近年來(lái)，人們?cè)絹?lái)越重視環(huán)保，不銹鋼焊管生產(chǎn)已成為環(huán)保倡導(dǎo)者的目標(biāo)。為了解決不銹鋼焊管生產(chǎn)中的污染問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)環(huán)境改造，許多不銹鋼焊管企業(yè)也開(kāi)展了生產(chǎn)過(guò)程的環(huán)保改造。注意以下可以減少生產(chǎn)中的污染。

(1)不銹鋼焊管生產(chǎn)的危險(xiǎn)廢物(包括酸洗母液，酸泥?酸渣，污泥?油渣等)不得由?處理。酸渣母液必須由合格的單位運(yùn)輸，并保存帳號(hào)記錄以供參考。

(2)不銹鋼焊管生產(chǎn)廢料垃圾，特別油性或油污如：油性手套?吊帶?油包裝?機(jī)器修好并更換含油廢料零件等，不應(yīng)放在露天。