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機械清洗。它依靠機械作用提供一個大于污垢附著的力，使污垢從換熱表面脫落。這種方法可以去除化學方法無法去除的碳化垢和硬垢，但通常需要5-6次，有時多達10次，導致清管效率低，質(zhì)量差。

微生物清洗。微生物清洗是通過微生物分解附著在設備表面的油污，使其變成無毒無害的水溶性物質(zhì)的方法。這種清潔徹底分解污染物(如油)和有機物，是真正的環(huán)保清潔技術。物理清洗和化學清洗各有利弊，相輔相成。在實際應用過程中，通常將它們結合起來，以獲得更好的清洗效果。

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對于化學清洗方法，清洗劑的選擇對清洗效果有顯著影響。清潔劑的選擇。工業(yè)清洗劑的選擇原則。去污能力好；對清潔對象沒有不良影響；質(zhì)量穩(wěn)定；價格低。當碳鋼主要由碳酸鹽垢和鐵銹組成時，一般選用鹽酸作為主要酸洗液，出于安全考慮，也可選用有機酸作為主要酸洗劑；對于不銹鋼，一般選擇作為好的酸洗劑，出于安全考慮，也可以選擇酸度較溫和的作為主要酸洗劑。

洗滌后的漂洗：洗滌后的漂洗是用來洗滌干凈殘余的洗滌劑和雜質(zhì)。漂洗是不斷地打開導淋裝置，將沉積在短管中的雜質(zhì)、殘液沖洗掉。沖刷過程中持續(xù)檢測PH值，濁度，并在PH值和濁度變平后終止沖刷。

預涂層：預涂層的作用是在被清潔后，在被的金屬表面或被損傷的金屬保護膜表面形成一層完全耐腐蝕的保護膜。清潔結束后的清理：清洗結束后應將主機冷卻器、蒸發(fā)器開啟的冷卻器用專用通管逐管拉通沖洗，一般情況下，冷卻器的結垢情況會比較嚴重，必要時應對冷卻器單獨外接開式循環(huán)系統(tǒng)進行清洗除垢。