納米曝氣裝置,旨在解決傳統(tǒng)微孔曝氣器充氧動(dòng)力效率低,安裝不便等問題,包括底座,隔板,橡膠圈,蓋板和納米曝氣膜,底座包括一體化成型上中下三個(gè)部分,底座上部為圓柱形框體,底座中部為漏斗形框體,底座下部為螺帽結(jié)構(gòu),橡膠圈固定在隔板外緣,隔板固定在圓柱形框體內(nèi),蓋板外圈為塑料圓環(huán),蓋板內(nèi)圈為納米曝氣膜,蓋板固定在底座上部,底座的下部固定有進(jìn)氣管道,進(jìn)氣管道呈鏤空形態(tài),進(jìn)氣管道外部為螺紋狀.本實(shí)用新型的納米曝氣膜可以將氣體分隔成直徑為微納米級(jí)的氣泡,氣泡在液相中呈彌散性運(yùn)動(dòng),滯留時(shí)間長,增加氣液接觸面積,延長接觸時(shí)間,增強(qiáng)氣液傳質(zhì),提高充氧能力和氧利用率.

微納米氣泡有機(jī)廢氣處理設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

（1）凈化： VOCs去除率逾越85%，廢氣合格排放。

（2) 低能耗:    設(shè)備只是耗費(fèi)較少的電力與水。

(3) 全主動(dòng): 作業(yè)操作便利，可結(jié)束24小時(shí)無人值守體系選用PLC操控，結(jié)束整個(gè)設(shè)備的主動(dòng)化。

(4） 安全： 設(shè)備內(nèi)、外均設(shè)有靜電接地設(shè)備，高空管道設(shè)有避雷設(shè)備；體系設(shè)備供給下列信息(HMI)：風(fēng)機(jī)、電機(jī)作業(yè)情況、各點(diǎn)溫度、壓力、電磁閥情況(開/ 關(guān))、報(bào)警信息等，一起設(shè)有主動(dòng)報(bào)警體系；安全保護(hù)措施包括:停電、火災(zāi)、溫度異常、風(fēng)機(jī)異常、體系設(shè)備異常停機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖等全部操控均為主動(dòng)化操控，各點(diǎn)均相互連鎖。(1)工藝技能與國內(nèi)傳統(tǒng)的廢氣處理計(jì)劃思路徹底不同，簡直無二次公害、資源耗費(fèi)小、溫室效應(yīng)低、設(shè)備作業(yè)安穩(wěn)牢靠、故障率極低、保護(hù)保養(yǎng)簡練、作業(yè)費(fèi)用低。

臭氧納米氣泡機(jī),包括漂浮座,外殼;所述漂浮座設(shè)置在外殼下方,漂浮座呈半球形,漂浮座內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有配重,配重上方設(shè)置有泡沫;所述增壓泵在外殼內(nèi)部左下方連接有帶有過濾口的進(jìn)水管和出水管,增壓泵出水管連通氣液渦旋裝置的進(jìn)水管;所述氣液渦旋裝置設(shè)置在外殼中部下方并安裝有止回閥;所述臭氧發(fā)生裝置設(shè)置在外殼內(nèi)部坐上方位置并安裝有電磁閥;所述攪拌裝置設(shè)置在外殼內(nèi)部的右側(cè),攪拌裝置由變頻電機(jī)輸出軸貫穿攪拌罐連接攪拌軸,攪拌罐頂部安裝有流量傳感器,下方焊接出料口;本實(shí)用新型拆卸簡單,適用范圍廣,在水面上工作時(shí),保持其穩(wěn)定性,不受河水流速或風(fēng)速影響,氣液混合度高,氣泡均勻,臭氧濃度高.