我國脫皮芝麻的興起你了解嗎

芝麻的種植及使用，自古就有。可是，真正意義上的脫皮芝麻，是在上個世紀末期開始。小編今天來跟大家分享下我國脫皮芝麻的興起。

芝麻之所以要脫皮，因為芝麻用在食品中，脫皮芝麻無論是口感、品相都是沒有脫皮的芝麻無法比擬的（芝麻皮中含有草酸，細品有苦澀感，影響口感，而且營養(yǎng)不易吸收）。比較早的脫皮芝麻方式采用手工濕法脫皮，但是這種脫皮芝麻的去皮方法不均勻，去皮率只有60%。

隨著時代的發(fā)展及市場的需求，這種脫皮芝麻技術漸漸出現弊端，工廠化的脫皮芝麻應運而生。芝麻脫皮有兩種工藝：一種是水洗浸泡法，把芝麻浸泡在加溫的助劑溶液中，再靠機器揉搓去皮，這種工藝會產生大量污水；一種是干法脫皮，不添加任何助劑，只用霧化水潤濕芝麻表皮，通過芝麻顆粒之間的摩擦脫皮，沒有污水排放，節(jié)能環(huán)保，但技術難以掌握。

我國的機械化規(guī)模化脫皮芝麻起源于安徽，始建于1985，是企業(yè)，總經理張繼勤，銷售經理朱玉春。當時是糧食局的一個下屬單位。機器簡單，烘干是以蒸汽為熱源采用鏈條式烘干（類似烘干掛面一樣的流程）。相比原先的手工濕法脫皮，但效果并不理想，產品質量差，出品率低，只有50%-60%的出成率。當時的脫皮芝麻主要是出口，國內食品糕點廠還是自己用古老的方法把芝麻淘洗后揉搓去皮，用于食品。

脫皮工序常用的圓盤式和螺旋式脫皮機生產效率較高，但缺點是芝麻在強烈的機械摩擦下，很容易受損傷，造成芝麻仁的破碎率高。同時，由于接觸時間短及設備中存在死角，少量芝麻無法脫皮，致使成品的脫皮率達不到100%。本項目采用立筒式脫皮機，使芝麻在容器中作相對運動，利用芝麻與芝麻之間的柔和摩擦，脫去皮層，克服了上述不足。2．3皮仁分離工序該工序是芝麻仁生產的重中之重，關系到成品的得率。通常是將皮仁混合物放入盛有水的容器中，利用皮和仁浮力的不同，采用人工漂撇的方式，將浮在上面的芝麻皮層撈去。但由于芝麻皮和仁依靠浮力分離不完全，往往造成皮中含仁和仁中含皮高，即成品芝麻仁的得率低而粘皮率高。本項目放棄了依靠浮力分離芝麻皮和仁的思路，采用了利用幾何尺寸不同分離芝麻皮和仁的原理，研究開發(fā)出下沉式芝麻皮仁自動分離設備和工藝。即采用較佳浸泡工藝使芝麻皮軟化，脫皮時使芝麻皮破碎度增加而不影響芝麻仁的完好度，再利用芝麻皮小于芝麻仁的體積差別，在下沉式芝麻皮仁自動分離機中，利用水流將芝麻皮帶走而芝麻仁被截留，從而達到芝麻皮仁分離的目的。該工藝大大減少了工人勞動強度，成品得率接近理論值。2．4烘干工序本工序采用單箱式沸騰烘干設備，使芝麻仁在熱氣流中處于飄浮狀，并互相摩擦拋光，減少了成品的粘皮率，提高了成品的光潔度，克服了常用的流化床烘干方式中產品顏色發(fā)黃、無光澤、粘皮率高等缺點。

芝麻的熱量高嗎？

芝麻的熱量較高，每一百克芝麻大約含有536卡路里熱量。芝麻中含有大量不飽和脂肪酸、蛋白質、礦物質、微量元素等營養(yǎng)物質，能夠補充人體所需的營養(yǎng)，提高機體免i疫力。除此之外，芝麻還能夠滋補脾，有助于改善精氣不足。

芝麻的熱量是比較高的。因為芝麻中含有油脂，黑芝麻性味甘、平，具有滋養(yǎng)、養(yǎng)血的作用。特別適合因不足所致的脫發(fā)、須發(fā)早白、皮膚干燥、大結的中老年朋友食用。