在穩(wěn)定土拌合站運(yùn)用的過程中由于平常的設(shè)備的保護(hù)和保養(yǎng)跟不上或者是操作人員的不正當(dāng)操作呈現(xiàn)的拌和設(shè)備毛病是非常常見的，用戶朋友們?cè)谟龅较嚓P(guān)的狀況時(shí)要慎重處理防止呈現(xiàn)盲目操作。

在拌和設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)用過程中比較多發(fā)的毛病問題應(yīng)該就是計(jì)量體系呈現(xiàn)禁絕的狀況和物料的不均勻狀況了。

發(fā)生的物料不均勻的狀況了，呈現(xiàn)這種狀況的原因大多數(shù)是因?yàn)槎烽T開度小、帶速過高形成的，這種情路下要對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整能夠測(cè)驗(yàn)調(diào)高斗門、下降帶速就能很好的處理以上的問題。

穩(wěn)定土拌合站攪拌體系：

1.攪拌機(jī)攪拌物料均勻，軸承座外置與攪拌缸體脫離，安穩(wěn)性、密封性佳，永無污物滲入之憂，極大的降低了保養(yǎng)工作量，保證高度牢靠。

2.框架式底盤，強(qiáng)度高，安放牢固，安穩(wěn)性好。出料方向根據(jù)場(chǎng)地巨細(xì)即可一字形安置又可L形安置，機(jī)動(dòng)靈活。

3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料鏟除。

4.攪拌機(jī)上無任何障礙物，直觀可視且有滿意的操作空間，便利查看保護(hù)。

5.電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，大齒輪同步傳動(dòng)，工作安穩(wěn)牢靠，耐沖擊振蕩，抗過載能力強(qiáng)，運(yùn)用壽命長(zhǎng)。

6.采用無襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，小漿葉大線速度計(jì)劃，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推動(dòng)，生產(chǎn)率高，攪拌均勻生產(chǎn)過程連續(xù)安穩(wěn)，且無需替換襯板，運(yùn)用壽命長(zhǎng)，保護(hù)成本低。

在運(yùn)用穩(wěn)定土拌和站前，應(yīng)與本設(shè)備出產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械相配合，裝載機(jī)或數(shù)臺(tái)帶式輸送機(jī)及用于運(yùn)送散裝粉料的水泥罐車和運(yùn)送車輛，并充分地預(yù)備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)地作業(yè)。

開機(jī)前，應(yīng)按下“開機(jī)正告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾回后，并確定不會(huì)有風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生時(shí)再行開機(jī)，也可通過擴(kuò)聲器予以正告。正常出產(chǎn)中，偶遇緊迫情況也可通過此種方法予以警示。

穩(wěn)定土拌和站要定期進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項(xiàng)目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤(rùn)滑、加油等。

穩(wěn)定土拌和站開動(dòng)前要先檢查各控制器是否良好，停后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清洗時(shí)，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關(guān)箱。