吸塑：一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。

吸塑包裝：采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應的設(shè)備對產(chǎn)品進行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。

泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產(chǎn)品表面，起到保護和美化產(chǎn)品的作用。又名泡罩、真空罩

托盤：也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護和美化產(chǎn)品的作用。

   南京普諾吸塑包裝材料有限公司成立于2005年，是一家專業(yè)從事生產(chǎn)各類吸塑制品的企業(yè)。公司地址位于南京市江寧區(qū)東山街道，靠近寧杭高速、南京南站、眾彩物流附件，地理位置優(yōu)越、交通方便。

吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝

吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等，以下就分別來介紹。

1.起模

當客戶確認樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，按照一定的數(shù)量和位置制成生產(chǎn)用的模即為起模。常規(guī)的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，一般不能做批量生產(chǎn)使用，其制作時間一般為24小時。銅模為石膏模電鍍一層銅，強度和耐磨性增強，成本不高，為生產(chǎn)常用的模，一般制作周期為100小時，少為3天時間，使用壽命約10萬個。當數(shù)量達到100萬個以上時可制作鋁模，鋁模由純鋁制作，成本高、需上機加工，一般制模時間為3天。鋁模生產(chǎn)質(zhì)量好、散熱快、產(chǎn)品精度高、使用壽命長，如客戶對產(chǎn)品要求準確，銅模不能達到精度要求時，即使數(shù)量少也須做鋁模。模具材料必須使用鋁與鋼材料經(jīng)CNC加工制作，成本是真空成鋁模具的10倍以上。

片材的靜電荷一般除了是導電的材料，例如加入了抗靜電劑、電鍍、填充碳以及鍍膜材料外，真空吸塑成型的材料一般是在下面過程中進行發(fā)出電荷：在卷筒上將卷筒材料展開，將片材的保護薄膜去除，進行加熱以及冷卻處理。靜電荷副作用比較大的顆粒，例如吸塑材料的鋸屑或者鋸粉都會被帶有靜電材料所吸引，會附著在材料的表面。適宜做上檔次的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料，但其熱熔點較高，給高周波封裝帶來很大困難。

  這種情況，尤其是高質(zhì)量的吸塑產(chǎn)品，一般會算作次品，可以通過下面的方法進行預防以及減少：在另外一個工作區(qū)域進行終的機加工，直接對成型的吸塑材料進行噴射離子化的空氣，收拾成型吸塑材料時用導電性的潤滑刷子。但是根本上處理問題，還是需要做好防塵以及防污染的工作，做到無塵無污染的工作環(huán)境。表面裝飾性能優(yōu)良，可不經(jīng)表面處理即可印刷，易壓制花紋，易金屬處理（真空鍍金屬層）3。