固態(tài)繼電器由三部分組成：輸入電路，阻隔耦合和輸出電路，按輸入電壓的不同類別，輸入電路可分為直流輸入電路，交流輸入電路和交直流輸入電路三種，關于操控電壓固定的操控信號，選用阻性輸入電路，關于大的改變范圍的操控信號（如3~32V）則選用恒流電路。

固態(tài)繼電器的輸入與輸出電路的阻隔和耦合方法有光電耦合和變壓器耦合兩種：光電耦合一般使用光電二極管—光電三極管，光電二極管—雙向光控可控硅，光伏電池，完成操控側與負載側阻隔操控；高頻變壓器耦合是利用輸入的操控信號發(fā)生的自激高頻信號經耦合到次級，經檢波整流，邏輯電路處理形成驅動信號。

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固態(tài)繼電器的功率開關直接接入電源與負載端，實現(xiàn)對負載電源的通斷切換，首要運用有大功率晶體三極管，單向可控硅，雙向可控硅，功率場效應管，絕緣柵型雙極晶體管，固態(tài)繼電器的輸出電路也可分為直流輸出電路，溝通輸出電路和交直流輸出電路等方式。

固態(tài)繼電器按負載類型，可分為直流固態(tài)繼電器和溝通固態(tài)繼電器，直流輸出時可運用雙極性器件或功率場效應管，溝通輸出時一般運用兩個可控硅或一個雙向可控硅，而溝通固態(tài)繼電器又可分為單相溝通固態(tài)繼電器和三相溝通固態(tài)繼電器，溝通固態(tài)繼電器，按導通與關斷的機遇，可分為隨機型溝通固態(tài)繼電器和過零型溝通固態(tài)繼電器。

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自動液壓注塑機注射部分的潤滑：由于這部分是完成注射雙油缸拉動預塑變速齒輪箱，經齒輪箱推動螺桿，將均勻塑化的塑料射入膜腔內，實行注射成型的關鍵部件，運動比較頻繁，又有電加熱裝置，必須嚴格執(zhí)行潤滑制度。

自動液壓注塑機移模部件的潤滑：移模采用液壓動力，選用直壓式充液裝置，結構簡單，動作可靠，潤滑點少，主要是保證在四根導柱上形成潤滑油膜，可用L-AN46機械油通過油杯、油繩潤滑。

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如果壓力傳感器的安裝位置正確，則它能夠為模塑商提供大量有用的信息，除了一些特例以外，用于過程監(jiān)控的傳感器通常應當被安裝在模腔的后三分之一處，而用于控制模塑壓力的傳感器則應當安裝在模腔的分之一處，對于小型制品，壓力傳感器有時安裝在流道系統(tǒng)內，但是這會使傳感器監(jiān)測不到澆口的壓力。

當注料不足時，模腔底部的壓力為零，因此位于模腔底部的傳感器就成為監(jiān)測注料不足的重要手段，隨著數(shù)字傳感器的使用，使得每一個模腔內都可以 安裝傳感器，而從模具到注塑機的連接則只需一根網絡線，如此一來，只要將傳感器安裝在模腔的底部，無需其它任何過程控制的接口，就可以防止注料不足的發(fā)生。

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