襯里有好多種，其中一種就是鉛襯里。采用了標準化尺寸配制，特別是化工管線中使用的管道、管配件都具有很強的互換性，為安裝、備件提供了很大的方便。鉛襯里施工中還應注意：鉛板焊接可采用氫氧焰火乙氧焊接。施焊時必須采用中性焰，并應避免仰焊；施焊的焊縫中不應有油脂、泥沙、水等雜質(zhì)；焊口邊緣及焊口的坡度必須用刮刮凈，使之露出金屬光澤，并應隨刮隨焊焊縫為多層焊時，每焊完一層必須將表面刮凈后，方可焊下一層 玻璃鋼襯里的施工方法主要有手糊法、模壓法、纏繞法和噴射法四種

1.手糊法：邊鋪襯玻璃布（氈），邊涂刷膠粘劑（配制好的膠液），直至要求層數(shù)（厚度），固化后即成玻璃鋼制品。

2.纏繞法：連續(xù)將玻璃纖維紗或玻璃布浸膠液后，用手工或機械連續(xù)纏繞在胎?；騼?nèi)襯上，經(jīng)固化后即成玻璃鋼制品。主要用于制造管道、高壓容器和圓筒形設備。

3.模壓法：將已干燥的浸膠液的玻璃布疊好后放人壓模內(nèi)進行加溫加壓，經(jīng)過一定時間后即固化成型。

4.噴射法：利用噴槍將樹脂和固化劑噴成細顆粒，并與有玻璃鋼纖維切割器噴射出來的短切纖維混合后噴覆在模具表面，再經(jīng)滾壓固化而成。

防腐襯膠管道設備的設計、制造要求如下：

1.防腐襯膠管道的設計應便于設備制造，襯里施工及檢驗。

2.防腐襯膠管道設備的鋼度應保證其施工及使用中不變形。

3.防腐襯膠管道設備的所有加工及實驗應在襯里施工前進行。

4.防腐襯膠管道設備設計時，應為襯里厚度留出余量。

5.設備的受襯表面應圓滑過渡。菱角和邊緣的圓弧半徑不小于5㎜，特殊要求不小于3㎜。

6.襯里設備不應采用鉚接、螺栓、螺紋連接。特殊要求，可采用埋頭鉚釘鉚接。

橡膠襯里管道在各行業(yè)中都有應用，發(fā)揮著重要作用，其防腐耐磨襯里生產(chǎn)廠家一般是采用橡膠材質(zhì)，是一種耐腐蝕的材質(zhì)，根據(jù)不同的使用情況選擇合適的材質(zhì)。襯塑管道是由多種改性共混聚合物與鋼管經(jīng)特殊工藝復合而成的復合鋼管，它既保留了鋼管的強度和傳統(tǒng)的連接方法，而且經(jīng)過塑料材料不同的改性，充分發(fā)揮了塑料材料的耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無銹、無毒、內(nèi)壁光滑等特點。由于橡膠還具有“彈性強、耐磨”的特性，可以減小輸送介質(zhì)對管道內(nèi)壁的磨損，耐磨橡膠襯里管道還被廣泛做為礦山輸送管路。　

琦昌是一家主營各種化工設備廠家，包括各種襯里材料、翼閥、取熱器、水封罐等。

工業(yè)品大多含有一些腐蝕性物質(zhì)，為了防腐，防腐耐磨襯里生產(chǎn)廠家材料在近些年工業(yè)中得以廣泛應用。

(1)開發(fā)鋼結(jié)構(gòu)用水性防腐材料。這在工程施工方面有很大的作用，能夠解決施工性能和應用性能的問題。而且要在保證保護性能的前提下，提高其裝飾性和耐久性。

(2)開發(fā)高固體分和無溶劑防腐涂料系列。很多化工用管道多采用橡膠襯里，原因在這里：橡膠襯里具有保護金屬或其他基體免受各種介質(zhì)侵蝕的能力，耐受酸、堿、無機鹽及多種有機物的腐蝕。鉆井、海洋平臺及大型防腐工程中對超耐久防腐性能的涂料要求很迫切，而且這方面需要很高的技術，我國的技術還有些欠缺，所以要提高研發(fā)技術，尤其是開發(fā)無鉛和無鉻防銹顏料的底漆，即以磷酸鋅和三聚磷酸鋁為主的防銹底漆。