攪拌裝置的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。這個(gè)系列中各種型式攪拌器之間的區(qū)別是流體動(dòng)力阻力系數(shù)的大小不同。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度，只有實(shí)現(xiàn)固相顆粒在槽內(nèi)液位80%以上高度內(nèi)均勻懸浮，其他作業(yè)如混合、傳質(zhì)、傳熱等才能實(shí)現(xiàn)。有色金屬屬行業(yè)攪拌作業(yè)，介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)或常具有腐蝕性質(zhì)，而不同的工藝過程對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)，規(guī)格、材質(zhì)等存在多樣性要求，進(jìn)行選型、設(shè)計(jì)和制作供應(yīng)  

攪拌器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查．機(jī)器的維護(hù)：

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

引起部分液體流動(dòng)，流動(dòng)液體又推動(dòng)其周圍的液體，結(jié)果在溶器內(nèi)形成循環(huán)液流，由此產(chǎn)生的液體之間的擴(kuò)散稱為主體對(duì)流擴(kuò)散。對(duì)于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強(qiáng)烈的湍動(dòng)將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。流動(dòng)狀態(tài)也要靠攪拌罐及其他附件來(lái)共同造成，但是葉輪的形狀與運(yùn)轉(zhuǎn)情況仍可以說是決定罐內(nèi)流動(dòng)狀態(tài)的基本的因素。攪拌產(chǎn)生的液體流動(dòng)速度必須大于液滴的沉降速度。槽形攪拌機(jī)可能出現(xiàn)的故障，簡(jiǎn)單的來(lái)說有以下幾種，包括啟動(dòng)、主機(jī)震動(dòng)、主機(jī)漏油等等

儲(chǔ)罐：只要保證基本的攪拌狀態(tài)即可，如保證不分層或是不沉淀。在這一環(huán)節(jié)，也采用側(cè)入式攪拌器，降低了設(shè)備的采購(gòu)成本和日常的使用成本。常用攪拌器形式：TXL、CBY、HQ、KSX等攪拌形式。公司能夠根據(jù)要求為客戶提供優(yōu)質(zhì)的成套攪拌裝置，包括電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、機(jī)械密封、攪拌器及控制系統(tǒng)等部件的組合體，達(dá)到非常好的使用效果。 傳動(dòng)裝置的額定功率應(yīng)至少為電機(jī)功率的1.5倍。在任何情況下,傳動(dòng)裝置的操作油箱溫度不得超過90oC。傳動(dòng)裝置機(jī)架應(yīng)為堅(jiān)固，可承受重載荷的結(jié)構(gòu)