備件替換法

在繞線機(jī)的維修中，用完好的備件替換疑似故障的部件，維修人員基本判斷故障原因后，可用這種方法快速的診斷故障范圍，并使繞線機(jī)迅速投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，然后將壞的部件返回修理，這是經(jīng)常用的排除故障辦法。

改善環(huán)境質(zhì)量法

對(duì)于一些非常奇怪的故障，用排除替換法也找不出原因的，往往需要從周圍環(huán)境入手，環(huán)境一般分為兩種，電源及空間。電源改善可采用穩(wěn)壓隔離電源，來(lái)改善來(lái)自電源的波動(dòng)，對(duì)于一些來(lái)自電源的高頻干擾可以采用電容濾波法，通過(guò)這些預(yù)防性措施來(lái)減少因?yàn)殡娫炊鸬墓收希黾雍蜋z查接地是否良好也是很有必要的?？臻g干擾的原因有很多種，粉塵、氣體等，地基的虛浮、振動(dòng)等，空間輻射l干擾等，不一而足，需要經(jīng)驗(yàn)豐富的維修技師和專業(yè)的設(shè)備來(lái)檢測(cè)和維護(hù)。

維修信息跟蹤法

根據(jù)繞線機(jī)的實(shí)際工作及以往的故障記錄，可發(fā)現(xiàn)由于繞線機(jī)設(shè)計(jì)或生產(chǎn)工藝缺陷造成的偶然故障，可通過(guò)不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件來(lái)解決。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。通過(guò)這些客戶反饋，公司可以此作為故障排除的依據(jù)，正確、徹底地根l除故障，用戶合理的反饋也是我公司不斷完善的強(qiáng)大助力。

總之，繞線機(jī)維修的第—步是要根據(jù)故障現(xiàn)象，盡快判別故障的真正原因與故障部位，這些故障處理方法，實(shí)際運(yùn)用時(shí)并無(wú)嚴(yán)格的界限，有時(shí)候僅用一種方法就能排除故障，也可能需要多種方法同時(shí)進(jìn)行。其效果主要取決于維修技師的經(jīng)驗(yàn)以及其對(duì)系統(tǒng)原理與結(jié)構(gòu)的理解與掌握的深度。這一點(diǎn)既是維修人員必須具備的素質(zhì)，但同時(shí)又對(duì)維修人員提出了很高的要求，它要求數(shù)控繞線機(jī)維修人員熟悉繞線機(jī)的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)思想，熟悉數(shù)控繞線機(jī)的性能，只有這樣，才能迅速找出故障原因，判斷故障位置，此外，維修中為了對(duì)某些電路與零件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪，作為資l深的維修人員還應(yīng)當(dāng)具備一定繪制工程圖紙的能力。

繞線機(jī)的定期維護(hù)和保養(yǎng)

④檢查傳動(dòng)裝置。檢査皮帶輪或聯(lián)軸器有無(wú)破l裂、損壞，安裝是否牢固；皮帶及其聯(lián)接扣是否完好。

⑤繞線機(jī)的啟動(dòng)設(shè)備，也要及時(shí)清擦外部灰塵、泥垢，擦拭觸頭，檢查各接線部位有否燒損痕跡，接地線是否良好。

⑥軸承的檢查與維護(hù)。軸承在使用一段時(shí)間后應(yīng)該清洗，更換潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。清洗和換油的時(shí)間，應(yīng)隨繞線機(jī)的工作情況、工作環(huán)境、清潔程度、潤(rùn)滑劑種類而定。一般每工作3~6個(gè)月，應(yīng)該清洗一次

，重新?lián)Q潤(rùn)滑脂。油溫較高時(shí)，或者環(huán)境條件差、灰塵多的繞線機(jī)要經(jīng)常清洗、換油。滾動(dòng)軸承的清洗、更換潤(rùn)滑脂的方法已在前面講過(guò)，這里不再重復(fù)。