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發(fā)布時(shí)間:2021-01-07 13:59  
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技術(shù)的簡(jiǎn)要概括:現(xiàn)在在處理低濃度、大風(fēng)量的VOCs污染物中,傳統(tǒng)的方式具有設(shè)備投資大、成本、效率低等問(wèn)題,因此,出現(xiàn)了一種對(duì)傳統(tǒng)技術(shù)改造的一種新型工藝,這項(xiàng)工藝采用了吸附分離的大風(fēng)量工業(yè)廢氣中的VOCs進(jìn)行分離壓縮,對(duì)濃縮后的高濃度、小風(fēng)量的工業(yè)廢氣再進(jìn)行燃燒法進(jìn)行再分解凈化的方式,統(tǒng)稱為吸附分離濃縮+燃燒分解凈化法,具體的工作方式如下;用具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)的的吸附轉(zhuǎn)輪安裝在冷卻、吸附、再生的三個(gè)分區(qū)的殼體中,冷卻、再生、吸附的三個(gè)區(qū)分別是冷卻空氣、再生空氣、處理空氣的風(fēng)道相互鏈接,在這三個(gè)殼體中,馬達(dá)每個(gè)小時(shí)會(huì)以3-8轉(zhuǎn)速慢慢回轉(zhuǎn)。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒供應(yīng)商服務(wù)熱線。
通過(guò)冷卻區(qū)的少量有機(jī)廢氣進(jìn)入CO爐中的換熱器升溫至所需沸石轉(zhuǎn)輪的脫附溫度進(jìn)入脫附區(qū),被加熱的有機(jī)廢氣將吸附于沸石轉(zhuǎn)輪中的有機(jī)廢氣脫附下來(lái),被脫附下來(lái)的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入CO爐進(jìn)行催化燃燒后經(jīng)換熱器達(dá)標(biāo)排放,經(jīng)過(guò)預(yù)處理的少量有機(jī)廢氣進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪的冷卻區(qū)對(duì)沸石轉(zhuǎn)輪的。系統(tǒng)中的壓力傳感器、溫度傳感器數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋PLC對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié),保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。系統(tǒng)選用雙級(jí)換熱,經(jīng)過(guò)CO爐燃燒的有機(jī)廢氣進(jìn)入CO內(nèi)部換熱器進(jìn)行換熱后進(jìn)入第二級(jí)預(yù)熱回收板式換熱器,對(duì)于從沸石轉(zhuǎn)輪的脫附下來(lái)的有機(jī)廢氣進(jìn)入CO爐之前再次升溫,以減小CO電加熱功耗。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒供應(yīng)商服務(wù)熱線。
吸附過(guò)程就是在界面上的擴(kuò)散過(guò)程,是發(fā)生在固體表面的吸附,這是由于固體表面存在著剩余的吸引力而引起的。吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附;物理吸附亦稱范德華吸附,是由于吸附劑與吸附質(zhì)分子之間的靜電力或范德華引力導(dǎo)致物理吸附引起的,當(dāng)固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時(shí),即使氣體的壓力低于與操作溫度相對(duì)應(yīng)的飽和蒸氣壓,氣體分子也會(huì)冷凝在固體表面上,物理吸附是一種放熱過(guò)程。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒供應(yīng)商服務(wù)熱線。
催化燃燒催化劑的耐高溫度是一個(gè)廣度概念,催化劑生產(chǎn)廠家與使用廠家存在一個(gè)內(nèi)控與外控標(biāo)準(zhǔn),催化燃燒催化劑的瞬時(shí)耐高溫度和長(zhǎng)期耐高溫度分別為900℃和700℃(廠家的這些數(shù)據(jù)是通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)得到的),超過(guò)該溫度會(huì)造成催化劑高溫失活。催化劑的壽命與使用溫度存一定關(guān)系,當(dāng)催化劑的使用溫度略低于耐高溫度,雖然溫度沒(méi)有超過(guò),但同樣影響其催化劑的性能與壽命,因此在實(shí)際使用中,催化劑的瞬時(shí)耐高溫度和長(zhǎng)期耐高溫度分別為800℃和600℃更為合理。沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒供應(yīng)商服務(wù)熱線。