在生產(chǎn)EPS線條時(shí)一定要做的幾項(xiàng)工作

在生產(chǎn)EPS線條時(shí)一定要做的幾項(xiàng)工作：

1、認(rèn)真檢查EPS塊料的外型尺寸、溶重、數(shù)量均要滿足訂單的要求。

2、仔細(xì)檢查、復(fù)腦切割圖，扣減尺寸準(zhǔn)確無誤，切割圖排版緊湊，模數(shù)合理。

3、掛熔絲，調(diào)整張力、間距。調(diào)整熔絲輸入電壓。調(diào)整切割速度。確認(rèn)切割機(jī)運(yùn)行正常，手工調(diào)整起始位，啟動(dòng)程序，開始切割。

4、次切割的EPS線條要反復(fù)核對(duì)，確定無誤后，才能批量切割。。

5、對(duì)切割的EPS工件要進(jìn)行尺寸核對(duì)，外型尺寸不符合要求的不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。與下道工序進(jìn)行技術(shù)交底，標(biāo)注編號(hào)、批次清晰。

EPS板漏水的原因

因材料質(zhì)量問題導(dǎo)致面層開裂是EPS板漏水的原因之一，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1.EPS板的陳化期不足，上墻后的EPS板收縮對(duì)防護(hù)面層施加很大的應(yīng)力，從而在板縫處開裂；

2.玻纖網(wǎng)格布的拉伸斷裂強(qiáng)度、耐堿保留率、與抹面砂漿的結(jié)合性等性能達(dá)不到要求導(dǎo)致面層裂；

3.抹面砂漿的彈性不夠不能夠充分的釋放應(yīng)力而導(dǎo)致開裂；

4.采用了與外保溫體系不匹配的飾面材料（如剛性膩?zhàn)?、普通瓷磚膠、嵌縫劑等）而導(dǎo)致開裂；以上只是幾個(gè)主要的材料質(zhì)量問題，其它的諸如抹面砂漿中石英砂的級(jí)配、可再分散乳膠粉的種類等都對(duì)材料的質(zhì)量有影響，

eps線條施工的時(shí)候需要注意以下幾點(diǎn)

在eps線條施工的時(shí)候需要注意以下幾點(diǎn)：

1.施工環(huán)境溫度應(yīng)該是不超過三十八攝氏度，不低于5度，風(fēng)力不大于5級(jí)。

2.在安裝和切割eps構(gòu)件的時(shí)候，不需要灑水。

3.拼裝的時(shí)候拼裝縫應(yīng)該盡量的留在整根eps構(gòu)件的中間位置。

4.在粘結(jié)eps構(gòu)件的時(shí)候，砂漿的用水量應(yīng)該按比例調(diào)配。

5.剛剛粘結(jié)的eps構(gòu)件一定要注意保養(yǎng)。