在制藥，食品，日化等行業(yè)中，幾乎有一些復合站，復合過程的關鍵是定量加料和加料的準確性是否得到控制。任何這些鏈接的任何變化都將對終產品的質量產生重大影響。粉末配料系統(tǒng)有助于加速混合過程的發(fā)展。

　　粉末配料系統(tǒng)可實現(xiàn)快速配料和喂料：

　　目前，我們的粉料配料系統(tǒng)主要由卸料系統(tǒng)(口袋給料站，噸袋卸料站，料倉)到輸送設備(真空裝料機，真空輸送機，真空吸料機)稱重給料系統(tǒng)(稱重計量罐，高 - 精密進料器)，電氣控制系統(tǒng)。

　　粉末配料系統(tǒng)的過程是：手動將物料放入小袋進料站，或者用噸袋卸料站卸料，物料通過真空輸送裝置輸送到稱重計量罐，電動控制系統(tǒng)控制進料器以材料的混合。該設備基于失重秤的原理。高測量精度通?？梢赃_到0.1的誤差。計量材料后，將其送入混合器或配料機。

　　在自動化程度相對落后的時代，粉末配料系統(tǒng)需要員工手動操作，這是耗時且勞動密集的，并且不能保證配料的質量和準確性。隨著中國粉末工業(yè)的發(fā)展，各行業(yè)對材料工藝提出了更多要求，簡單的配料罐已不能滿足制藥企業(yè)的需求。隨著全自動化時代的到來，粉末配料系統(tǒng)應運而生。

　粉末自動配料系統(tǒng)，自動配料生產線設備功能特點：

　　點：粉末自動配料系統(tǒng)無論是對多種物料定量配料，還是針對微量物料的定量添加，通過設計配置合適的稱重設備，均可實現(xiàn)自動化工作，突破了早期配料設備對微量物料人工添加的缺陷，提高產能，同時也避免了粉體對人體的影響，合理的密封設計及除塵設計，使工作環(huán)境潔凈和安全。

　　第二點：粉末自動配料系統(tǒng)幾乎可用于耐火材料行業(yè)各種配方的配料生產，稱重計量方式多元化：根據(jù)配方中不同物料性質及添加要求，選擇不同的計量方式來保證配料精度和生產效率，無論是大小顆粒物料，還是粉料、超細粉料及液體均可實現(xiàn)自動配料，配方任意組合和選擇，對于物料物理特性的差異，可以設計采取各種有針對性的措施，保證物料正常流轉，不堵料、不粘料、不殘留，實現(xiàn)配料生產。

配料系統(tǒng)投料方式

根據(jù)每個行業(yè)客戶來料的包裝形式不同進行定制設計，主要分為：小袋投料站、噸袋投料站、自動拆包投料站。下面給大家分析投料站。

投料站是利用負壓集塵的中轉裝置，適用于中轉物料在生產過程中的開袋和投料。能將物料先存儲后輸送，有效提高輸送量，避免了傳統(tǒng)投料的粉塵飛揚。

特點：

結構簡單，操作方便，易于維護；

可在投料站中加入篩分系統(tǒng)，防止結塊物料，雜物堵塞下料口機輸送管道；

無塵操作，實現(xiàn)全密閉開袋投料和管道輸送。