立軸式破碎機為什么會產(chǎn)生粉塵呢?今天小編就來講一講立軸式破碎機產(chǎn)生粉塵的原因。 　　1.灰塵的內部原因 　　將原煤從上層輸送帶轉移到立軸式破碎機后，大煤被破碎。 在壓碎過程中，煤塊小于50毫米，數(shù)量增加，體積減少，比表面積增加。工作原理石材從立式軸式復合破碎機的上部垂直落入機體并落入投料盤。 煤塊之間的水分蒸發(fā)得更快，從而降低了煤炭的水分含量，導致大量粉塵沉淀。 因此，立軸式破碎機的落煤管和導槽皮帶上的灰塵比立軸式破碎機進料口的灰塵多。 　　2.密封不嚴 　　立軸式破碎機的轉子是立軸式破碎機產(chǎn)生的感應風的內因，而立軸式破碎機產(chǎn)生的感應風的外因是入口沒有緊密密封。 由于進口沒有密封，從進口煤管到立軸式破碎機再到導槽的整個過程成為一個開放式循環(huán)系統(tǒng)。 大量空氣被引入立軸式破碎機以形成感應氣liu。產(chǎn)生的氣流將灰塵從引導槽的出口帶走。

立軸式制砂機是根據(jù)國內外同類破碎機技術開發(fā)設計的新型破碎設備。 它可以精細地粉碎和研磨多種類型的材料。在離心力的作用下，物料被拋向圓筒的內壁并與安裝在內壁上的反擊板碰撞。 破碎比大，能耗低，節(jié)能環(huán)保，運行穩(wěn)定，操作維護方便。 具有高爐渣，煤石，塊煤，砂巖，石膏等可以粉碎的優(yōu)點。 立軸復合破碎機是一種立式破碎設備，移動和操作更方便，體積小，價格合理。 比其他破碎設備便宜，性價比高，生產(chǎn)能力強。

1.新型制砂機和輸送設備的啟動順序應正確。 順序為：卸料→制砂機→給料制砂機應空載啟動，只有在新型制砂機正常運行后才能進料。 關閉順序與啟動順序相反。

2.進料顆粒嚴格符合要求，嚴禁進入物料大于規(guī)格的新型制砂機。 否則，將導致葉輪不平衡和葉輪過度磨損。 它不能正常工作，如果發(fā)現(xiàn)輸入太大，應立即消除。

3.卸料設備停止時，應及時停止進料，否則葉輪會被壓碎，電動機會被燒毀。

4.連續(xù)均勻喂料。

5，新型制砂機運行過程中，不得有劇烈振動和異常聲音，否則應停車檢查。

6.機器的潤滑是干油潤滑。 采用美孚汽車特種潤滑脂，添加量為軸承腔的1 / 2-2 / 3，每次新型制砂機工作時，均添加適量的潤滑脂。

只有在使用設備時嚴格遵守操作規(guī)程，才能使新型制砂機運行得更好。

在機械制砂生產(chǎn)線中，新型制砂機成為必不可少的設備。 在正常使用中，一定要避免對新型制砂機的所有損壞。在使用立軸制砂機時，我們可以檢查設備以確保在使用過程中不會出現(xiàn)問題，振動較小，并且可以間接降低噪音。 當然，操作者一定要很好地使用新型制砂機。 相當豐富的經(jīng)驗和維護技能。 為了使用戶更快地掌握延長制砂機壽命的技能，讓我們分析制砂機制造商對新型制砂機的常見損壞因素。

1.新型制砂機的不合理選擇：不同型號的制砂機對破碎物料（硬質材料和軟質材料）的要求非常嚴格，如果選擇不當會使新型制砂機無法達到理想的使用效果。

2.新型制砂機在使用過程中操作不合理，主要是造成操作因素不合理的原因：不注意正確的啟停方法，生產(chǎn)操作超負荷，不注意操作 新型制砂機的問題

3，制砂機設備維護不合理，制砂機設備潤滑部位沒有定期潤滑，易損件不及時更換，松動件固定好

4，新型制砂機核心部分備件的質量配置不符合標準，易生銹的部件得到保護。