?詳細了解金屬波紋軟管的分類性能及產品結構

金屬波紋管 元件、避震元器件、賠償元器件、密封性元器件、閘閥元器件及管道聯(lián)接件，運用于自動控制系統(tǒng)和檢測儀表、真空技術、中國機械、電力工業(yè)、道路運輸及原子能工業(yè)生產等行業(yè)。波紋軟管以其主要用途不一樣而挑選不一樣的金屬復合材料。預應力鋼束滑絲斷絲和預應力張拉失控，會使得構件受力不均勻或使結構構件達不到所需求的預應力。以其材料不一樣，故所生產加工制做的波紋軟管特性及主要用途也大不一樣 。 

分類性能 金屬波紋管的性能、材料選擇及用途如下所述： 黃銅波紋管 H80 H -60℃～ 100℃ 彈性較低，遲滯和后效較大，釬焊性較好?？捎糜诜歉g介質和精度不高的儀器儀表中作為測量元件。當然，很多時候現(xiàn)代工業(yè)也會將波紋預應力波紋管應用在降噪減震等方面。 錫青銅波紋管 QSn6.5～0.1×-60℃～ 100℃ 彈性、強度和耐蝕均好，遲滯和彈性后效較小，釬焊性較好，廣泛用作測量元件。

預應力波紋管施工

施加預應力所用的機具設備及儀表應由專人運用和管理，并應守時保護和校驗。標守時，施工方擔任張拉的專人應參與標定讀數(shù)

1、張拉前，混凝土的幾許尺寸、齡期和強度必需符合規(guī)劃要求，規(guī)劃無要求時，強度應不低于規(guī)劃強度等級制的75%錨墊板下及周邊混凝土須密實，若無蜂窩及其他缺點，應在拆模后當即進行處置，待處置完畢后方可進行張拉。

2、預應力波紋管預應力筋的張拉次序應符合規(guī)劃要求，當規(guī)劃無要求時，可采取分批、分階段對稱張拉。應運用能張拉多根鋼絞線或鋼絲的千斤頂同時對每一束中的全部預應力筋施加應力，但對扁平預應力波紋管道中不多于4根的鋼絞線除外。

3、裝置張拉設備時，應使張拉合理效果線與預應力筋的軸線重合。錨具、限位板裝置前應查看孔位分布的重合一致性，裝置時必需確保各個孔位對中，不能發(fā)作偏位。

4、預應力筋張拉錨固后將剩余局部切除，切除后預應力筋的顯露長度不該小于30mm切除時禁止運用電弧焊切割。

預應力金屬波紋管孔道截面變形

       預應力金屬波紋管孔道截面變形

　　1、危害及影響。

　　穿鋼束困難或無法穿束;摩阻值增大;易使鋼絞線或鋼絲在孔道中的相對位置產生紊亂，使預應力張拉時造成相互制約，受力不均衡;易導致預應力金屬波紋管局部開縫，造成漏漿堵管。

　　2、原因。

　　預應力金屬波紋管管材質量不合格，剛度、強度不達標;受外力作用所致，如運輸過程的磕碰，施工人員的踏踩，調整鋼筋時受到擠壓，重物墜落砸碰，振搗棒擠壓等。

　　3、預防及治理措施

　　加強預應力金屬波紋管管材的進場檢驗，質量達標者方可使用;防止或減少外力作用;加強隱檢，發(fā)現(xiàn)預應力金屬波紋管截面產生變形要及時更換、修整;發(fā)現(xiàn)無法穿束時，可區(qū)別情況，予以處理。

?金屬波紋管選型要點

1、壓力：根據(jù)軟管實際工作壓力，再查詢波紋的公稱通徑與壓力表，決定是否使用不銹鋼網套類型的。

2、尺寸：軟管公稱通徑，選用接頭型式(主要有法蘭聯(lián)接、螺紋連接、快速接頭連接)及的尺寸，軟管長度。

3、狀態(tài)：按軟管使用時的狀態(tài)，參照金屬軟管的正確使用與安裝方法與軟管在沉降補償時的更佳長度.軟管各種運動狀態(tài)的長度計算及軟管的彎曲次數(shù)和彎曲半徑等因素，參數(shù)正確選取軟管長度，并正確安裝。

4、溫度：軟管內介質的工作溫度及范圍;軟管工作時的環(huán)境溫度。高溫時，須按金屬波紋管高溫下的工作壓力溫度修正系數(shù)，確定溫度修正后的壓力，以確定選用正確的壓力等級。

5、介質：軟管中所輸送的介質的化學屬性，按軟管材質耐腐蝕性能參數(shù)表，決定軟管各零件的材質。