公司是一家以生產(chǎn)加工為主，銷售貿(mào)易相結合的綜合性生產(chǎn)廠家。公司的經(jīng)營方針是：質(zhì)量為本，誠信經(jīng)營。行業(yè)涉及包裝機械、檢測設備、工裝夾具等。公司擁有高素質(zhì)的研發(fā)團隊，先進的加工設備、精密的檢測設備、完善的加工工藝、專業(yè)的制造技術，嚴格的現(xiàn)場管理及良好的售后服務。廣州車床加工OEM服務熱線

模具種類

（1）金屬沖壓模具：連續(xù)模、單沖模、復合模、拉伸模

（2）塑膠成型模：注塑模、擠塑模、吸塑模

（3）壓鑄模具

（4）鍛造模具

（5）粉末冶金模具

（6）橡膠模具

模具材料優(yōu)異，硬度高模具的主要材料多采用合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。

根據(jù)上述諸多特點，在選用機床上要盡可能滿足加工要求。如數(shù)控系統(tǒng)的功能要強，機床精度要高，剛性要好，熱穩(wěn)定性要好，具有仿形功能等。

為了提高模具性能，排氣是成型周期中的重要一環(huán)。當熱塑性材料進入模腔時，需要排出模腔中的空氣。排氣孔通 常位于后填充到的部位，靠近縫合線的部位以及流道系統(tǒng) 上。沿分模線周邊分布的附加排氣孔可大大提高整體排氣性 能。模具中的殘留氣體在成型部件上顯示為焦痕?；窘?jīng)驗 是：模具中氣體必須能夠以與塑料進入模腔相同的速率排出。

氣孔深度因所用材料而不同 － 通常非晶態(tài)熱塑性材料由于粘度 較高，要求的氣孔深度較大。

6）如需CNC精加工的模仁，安排CNC 精加工，如型腔有字體及模號需刻字加工；

7）線切割加工：中絲加工鑲件孔、斜頂孔、頂、唧嘴孔等；

8）放電加工：根據(jù)圖紙和脈沖指示單加工；

9）拋光加工：在工藝流程卡上寫明拋光的粗糙度及要求，在工件上用記號筆標明拋光的區(qū)域，有鏡面要求的如周期來不及可先粗拋待試模后再精拋；

10）裝配；

11）試模。