紋桿式脫粒滾筒裝機后，其出口間隙在全長范圍內應一致；當出口間隙調到2毫米時，局部間隙不得大于3.5毫米（可根據作物品種選用合適的進出口間隙，一般進出口間隙之比為4:1）。種子脫粒機的正確操作方法脫粒時要連續(xù)不斷地均勻喂入，喂入量過大，會造成滾筒負荷過大，轉速降低，脫凈率和生產率下降，莖稈夾帶籽粒增多，脫粒質量下降，嚴重時造成堵塞停車和機器損壞。更換紋桿時應成套全部更換，不可只換少數幾根或將新舊紋桿混裝；新舊釘齒、桿齒也不得混裝混用，以免造成滾筒嚴重不平衡、振動加劇和因進出口間隙不一致引起的脫粒不凈、破碎大等現(xiàn)象。

玉米脫粒機操作流程

(1) 操作人員不要穿肥大的大衣服或裙子，婦女必須將頭發(fā)盤起。    

(2) 小孩在沒有大人看護的情況下不許在玉米脫粒機場地玩耍和接觸玉米脫粒機。不要安排年邁體弱的人員進行入料口作業(yè)，以防發(fā)生意外。    

(3) 玉米脫粒機在運轉或尚未完全停止運轉時，玉米脫粒機嚴禁用手接觸機器的工作部件,除規(guī)定必須在機械運轉狀態(tài)才能調整的部件外，所有的調整、維護、保養(yǎng)及修理，都必須在機器完全停止運轉以后進行。      

(4)夜間脫粒時，必須有完善的電燈照明設備，禁止用明火照明。    

(5)嚴禁過速運轉，超載運行。      

(6) 不許拆去安全防護罩,在安全防護罩未安裝好前嚴禁起動機械。    

(7) 玉米脫粒機運轉時，禁止有人站在脫粒機上。    

(8) 未經負責人同意任何人不準起動機械。    

(9) 不許在機械運轉時掛卸傳動帶。    

(10)機器發(fā)生故障時應立即停機修理不許帶“病”工作。    

(11)嚴禁機械運轉時一動機械。    

(12)不允許操作人員疲勞作業(yè)。    

(13) 不許酒后操作機械.禁在脫粒場地抽煙和點火。    

(14) 作業(yè)時，喂入人員要注意手與釘齒滾筒之間的安全距離。

秋收脫粒季節(jié)過后，應立即對脫粒機進行封存。封存時應做好如下工作：

　?、賹C器內外塵土、污垢；莖稈、穎殼等雜物清理干凈。

　　②將傳動皮帶輪、脫粒機滾筒等未涂漆的金屬零件表面涂上防銹油。對機架、罩蓋等磨去漆皮的地方補刷油漆。

　　③卸下電機、傳動皮帶等附件，并連同其它附件一起妥善保管。

　　④將機器放置在干燥的庫房或廠棚，有條件時用枕木墊起，并蓋上油布，以免機器受潮、曝曬和被雨淋。

　?、輥砟晔褂们?，應對脫粒機進行一次的清掃和檢修，應打開全部軸承座蓋，清除油污和雜物，重新上足潤滑油，并更換修整變形、磨損的零件。二、主要工作原理：玉米穗由喂入口進入脫粒滾筒脫粒室，脫粒紋桿和穗棒在摩 擦轉動的過程中分離落入清選振動篩，經過清選的籽粒由出籽口流出，穎糠 被風機的氣流帶動由出糠口排出，果穗有振動篩前排出。更換滾筒紋桿時，應注意按重量分組，根據重量加平衡墊進行安裝，以保持滾筒平衡。更換個別紋桿時，不但要注意平衡，而且還要通過適當調整墊片厚度來使?jié)L筒在很小的徑向跳動下運轉。零件更換、修理后，各連接螺栓都必須按要求緊固牢靠。

　?、揲L途運輸，應將脫粒機裝在車上；短途運輸，運輸輪應加油。運輸速度不得超過5公里/小時。

脫粒前的準備

1、玉米的準備與堆放 干燥的玉米在脫粒時脫得凈、破損少，生產效率也高。因此，將玉米穗剝皮以后應進行適當的晾曬干燥，一般在八成干以上較好，千萬不能過濕。脫粒前應將玉米穗集中堆放，以便于工作時輸送。

2、脫粒作業(yè)的人員組織 組織好勞動力是提高勞動生產率和保證安全的有力措施，每個作業(yè)班組應配備15~20人，要有統(tǒng)一指揮，按統(tǒng)一信號有秩序地進行工作。人員的分工崗位可以參考圖9-10。

3、作業(yè)器材的準備

(1)在脫粒機的喂入斗處搭一個約半米高的簡易平臺(或寬板凳)，以便于喂入或放置玉米穗。

(2)準備平底編筐(或提筐)十余個，大筐2~3個。

(3)木楸和掃帚等工其。