讓薄壁注塑更“輕松”

疫情過后，生鮮、外賣成為生活熱點，包裝餐盒每日需求過千萬。而“地攤經(jīng)濟”也成為熱議話題，熱度高居不下?！暗財偨?jīng)濟”中的美食產(chǎn)業(yè)，更是火爆于市場。因此，一次性刀叉碗碟，成為重點所需。

當薄壁包裝變?yōu)樯畋匦杵?，如何保證塑料污染與生活質量的平衡，成為必須討論的話題。正視快消產(chǎn)品消耗量大與綠色環(huán)保安全實施的相互平衡。用輕量化、化、節(jié)能化、自動化新領地，使制品企業(yè)良性健康運作，才能實現(xiàn)塑料包裝業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。  

 為客戶創(chuàng)造更大價值是我們的使命。力松擁有先進的科學技術和研發(fā)能力，以及智能化的管理實踐，同時不斷加強垂直整合，投資加工設備，使產(chǎn)品的能效、精度、自動化、人性化等得到保障，為每個用戶帶來投資回報。

注塑用螺桿頭有什么特點？

在注射螺桿中，螺桿頭的作用是：預塑時，能將塑化好的熔體放流到儲料室中，而在高壓注射時，又能有效地封閉螺桿頭前部的熔體，防止倒流。

螺桿頭分為兩大類，帶止逆環(huán)的和不帶止逆環(huán)的，對于帶止逆環(huán)的，預塑時，螺桿均化段的熔體將止逆環(huán)推開，通過與螺桿頭形成的間隙，流入儲料室中，注射時，螺桿頭部的熔體壓力形成推力，將止逆環(huán)退回流道封堵，防止回流。

對于有些高黏度物料如PMMA、PC、AC或者熱穩(wěn)定性差的物料PVC等，為減少剪切作用和物料的滯留時間，可不用止逆環(huán)，但這樣的注射時會產(chǎn)生反流，延長保壓時間。對螺桿頭的要求：

①螺桿頭要靈活、光潔;

②止逆環(huán)與料筒配合間隙要適宜，即要防止熔體回流，又要靈活;

③既有足夠的流通截面，又要保證止逆環(huán)端面有回程力，使在注射時快速封閉;

④結構上應拆裝方便，便于清洗;

⑤螺桿頭的螺紋與螺桿的螺紋方向相反，防止預塑時螺桿頭松脫。噴嘴的功能：

噴嘴是連接塑化裝置與模具流道的重要部件，噴嘴有多種功能：

①預塑時，建立背壓，驅除氣體，防止熔體流涎，提高塑化能力和計量精度;

②注射時，與模具主澆套形成接觸壓力，保持噴嘴與澆套良好接觸，形成密閉流道，防止塑料熔體在高壓下外溢;

③注射時，建立熔體壓力，提高剪切應力，并將壓力頭轉變成速度頭，提高剪切速度和溫升，加強混煉效果和均化作用;

④改變噴嘴結構使之與模具和塑化裝置相匹配，組成新的流道型式或注塑系統(tǒng);⑤噴嘴還承擔著調(diào)溫、保溫和斷料的功能;⑥減小熔體在進出口的粘彈效應和渦流損失，以穩(wěn)定其流動;

⑦保壓時，便于向模具制品中補料，而冷卻定型時增加回流阻力，減小或防止模腔中熔體向回流。

小小瓶蓋，大有可為

也許您以為，瓶蓋在平時不那么引人關注，它可能不太重要吧？事實上，作為飲料包裝瓶子整體的重要組成部分，瓶蓋的作用不可小瞧，它的重要性更是不言而喻。

當前，新冠疫情肆全球，飲料包裝的安全性也正受到人們的密切關注。作為生產(chǎn)環(huán)節(jié)封口的后一道環(huán)節(jié)，和消費過程中開啟的道環(huán)節(jié)，瓶蓋的意義實在是太重要了。

新常態(tài)環(huán)境下瓶蓋的作用

1、安全性：防護和衛(wèi)生瓶蓋基本的作用就是將有害物阻擋在包裝之外，并保護瓶內(nèi)的有益內(nèi)容物。

此外，由于飲料在整個價值鏈傳輸過程中，暴非常多，因此，瓶蓋的保護作用就顯得十分重要，它可以盡量降低內(nèi)容物與外界暴露接觸的風險。

2、增強消費體驗飲料消費過程中，拿起瓶子后，個與瓶子發(fā)生互動的動作就是擰開瓶蓋。

除了上面提到的密封作用，瓶蓋還有其他作用。比如：增加攜帶便利的瓶蓋拉環(huán)，方便老年人/兒童擰開的防滑齒等等。

瓶蓋防滑齒的數(shù)量分布、深度、細致程度，對于手感有很大影響。例如，棱角圓角小于0.2毫米，就會感覺比較硌手，帶來不適感。

瓶蓋是飲料消費時的個交互點

便攜、方便老人/兒童擰開等實用功能

3、創(chuàng)造差異化，讓您的產(chǎn)品脫穎而出在依靠獨特吸引顧客方面，瓶子和標簽固然重要，瓶蓋的作用也不可小覷，而且，瓶蓋是消費者使用產(chǎn)品時與產(chǎn)品包裝的個互動點。

從企業(yè)理念倡導可持續(xù)性，到產(chǎn)品應用設計本身，材料回收利用、采用更環(huán)保的替代材料、提高設備效率節(jié)約能源，以及整個行業(yè)范圍內(nèi)的價值鏈協(xié)同。相對許多其他材料，人們已經(jīng)認識到，塑料包裝是相對而言更加環(huán)保的選項。

注塑成型注意事項

塑料制品設計方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大，冷卻時間越長。一般而言，冷卻時間約與塑料制品厚度的平方成正比，或是與流道直徑的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍，冷卻時間增加4倍。

模具材料及其冷卻方式。模具材料，包括模具型芯、型腔材料以及模架材料對冷卻速度的影響很大。模具材料熱傳導系數(shù)越高，單位時間內(nèi)將熱量從塑料傳遞而出的效果越佳，冷卻時間也越短。

冷卻水管配置方式。冷卻水管越靠近模腔，管徑越大，數(shù)目越多，冷卻效果越佳，冷卻時間越短。冷卻液流量。冷卻水流量越大，冷卻水以熱對流方式帶走熱量的效果也越好。冷卻液的性質。冷卻液的粘度及熱傳導系數(shù)也會影響到模具的熱傳導效果。冷卻液粘度越低，熱傳導系數(shù)越高，溫度越低，冷卻效果越佳。

缺陷

注塑成型加工過程中所用的塑料原料多種多樣，模具設計的種類和形式也是五花八門，另外，操作工人對于特定注塑機的熟悉程度以及工人之間的操作技能，實踐經(jīng)驗的差異也各不相同，同時，客觀環(huán)境也會隨著季節(jié)變化而不同，這些客觀和主觀條件共同決定了注塑成型制品缺陷的產(chǎn)生。

一般來說，對于塑料制品性能優(yōu)劣的評價主要有三個方面：

、外觀質量，包括完整性、顏色、光澤；

第二、尺寸和相對位置間的準確性，

第三、與用途相應的力學性能、化學性能、電學性能等。