您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時間:2021-05-03 14:25  
【廣告】





有機(jī)肥設(shè)備-圓盤造粒
盤造粒機(jī)是由一個具有角度的淺盤和支承架構(gòu)成。其傾角和圓盤的轉(zhuǎn)速是可調(diào)的。在混和機(jī)混和好的物料,用皮帶機(jī)送至圓盤上方,連續(xù)定量加進(jìn)圓盤,圓盤的物料由噴淋下來的粘合劑粘結(jié),包裹成粒。隨著圓盤翻滾,顆粒逐步長大,由于圓盤造粒機(jī)具有顯著的分級能力,大的顆粒浮在上面,從圓盤的下方連續(xù)卸出。而較小的顆粒留在盤中與新加入的物料粘在一起,繼續(xù)長大。圓盤造粒機(jī)造粒非常均勻,返料也很少,其生產(chǎn)能力大。一臺普通圓盤造粒每小時可生產(chǎn)成品1-4噸。圓盤造粒機(jī)是目前我國用得的造粒設(shè)備。它具有結(jié)構(gòu)簡單,造價低,維修方便等優(yōu)點。

圓盤造粒機(jī)的使用方法
1.開機(jī)、開機(jī)前先檢查減速機(jī)是否加注齒輪油,圓盤旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2.運行、按下啟動按鈕后主機(jī)啟動,觀察設(shè)備運行是否正常,有無震動現(xiàn)象,旋轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
3.填料、設(shè)備運行正常后可以進(jìn)行加料,加水。
4.造粒調(diào)整、填料后可根據(jù)要求,調(diào)整圓盤角度可以使造出的粒達(dá)到要求大小。
有機(jī)肥的整個生產(chǎn)工藝中分為十個步驟,每一個步驟都會直接影響到整個有機(jī)肥生產(chǎn)質(zhì)量,都是生產(chǎn)中不可減少的。以下介紹的是生產(chǎn)污泥有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)廠家的工藝流程:
首先要把畜糞等原料進(jìn)行污泥有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)廠家發(fā)酵腐熟,整個發(fā)酵的過程中可將里邊的有害進(jìn)行殺害,也是整個有機(jī)肥制造過程中為重要的。
其次要利用有機(jī)肥粉碎設(shè)備半濕物料粉碎機(jī)來對原材料進(jìn)行初步分解。配料是肥料生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟。其主要作用是按比例添加合適的配料,使有機(jī)肥料有機(jī)質(zhì)含量豐富,質(zhì)量提高。


物料攪拌均勻之后要進(jìn)行造粒,也是整個工藝中的一部分。物料通過干燥過程中獲得高溫,再接下來就需要冷卻,因為不能使用水來進(jìn)行冷卻,所以這里就需要使用冷卻設(shè)備。
篩分是需要把不合格的顆粒的肥料篩分出來,而不合格的物料也會重返生產(chǎn)線進(jìn)行合格處理,再次加工。這里的篩分設(shè)備具有易操作的優(yōu)點。將攪拌好的物料制成所需顆粒,特別適用對粘性較高的物料。
雞糞污泥有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)線
半濕物料粉碎機(jī)即生物有機(jī)肥粉碎機(jī)是新型單轉(zhuǎn)子可逆式破碎機(jī),對物料含水率適應(yīng)性強(qiáng);尤其對發(fā)酵后的腐熟垃圾或其它含水率≤30%的物料可進(jìn)行制粉。雞糞發(fā)酵需要什么設(shè)備?雞糞發(fā)酵翻堆機(jī)包括:槽式翻堆機(jī)、移動式翻堆機(jī)、鏈板式翻堆機(jī)等。


臥式攪拌機(jī)可以將物料得到充分的混合。從而提高了混合均勻度;適合于配合原料的混合。烘干機(jī)主要由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、物料破碎裝置、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕物料加入干燥機(jī)后,在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下,物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下,至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。

