行星架在變速器及其傳動機構中普遍使用，并起著重要的作用，隨著對振動噪聲以及傳動精度的不斷提高，對行星架的設計和加工要求也越來越高。目前，行星架的結構一般有兩種一種為整體式，整體式行星架是一體加工成型，需要在行星架的圓周方向上加工 多個行星輪空腔，在加工過程中，不易于裝夾定位，加工工藝復雜，加工難度大；另一種為焊接式，焊接式行星架是將行星架分為兩個獨立的行星架構件，兩個行星架構件單獨加工成型，然后將兩個行星架構件焊接成一體，焊接工藝需要定位，在焊接過程中有溫度變化，影響整體精度，現在所使用的行星架是通過花鍵與傳動軸連接，行星架不能與齒輪等傳動部件直接連接，行星架也不能實現棘輪制動功能。

章丘重型鍛造有限公司成立于1986年，是一家集模具制造、鍛造、機械加工、熱處理、檢測為一體的專業(yè)生產制造型企業(yè)。我們主要為以下類型的生產廠家提供配套零部件：

工程機械  風力發(fā)電  農業(yè)機械  油氣工業(yè)  汽車配件  軌道交通  礦山機械等。

行星架加工

車加工：精車各個部，除粗糙度0.8及1.6外圓放磨，臺階面放模外，并擦光臺階面，上V型塊，校正軸心位置，主軸走坐標精鏜行星輪軸安裝孔，嚴格控制各孔位置。

減速機的行星架需要高精度的加工才能保證齒輪間隙小，從而噪音降低。

傳統(tǒng)的行星架使用的是鑄件，一般是采用鑄造得到毛坯，鑄件的內部組織不均勻， 晶粒粗大，使用壽命短。同時會產生鑄造缺陷，影響行星架的強度、加工質量及使用時可能產生變形。而現有技術中業(yè)已存在的鍛造工藝也只是自由鍛造，自由鍛造會使得鍛件的致密性降低，從而質量較差，并且自由鍛造的工藝不能用于大批量生產的需求。

公司擁有8000T，4000T，1600T，1000T摩擦壓力機生產線，5T模鍛電液錘生產線，可完成3KG--600KG的模鍛件鍛造毛坯；可鍛造各種碳鋼、低合金鋼、中高合金鋼、不銹鋼等材質。

行星傳動，有四個件：太陽輪，行星輪，內齒圈，行星架。其中太陽輪 行星架 內齒圈這三個是三個參數，令其中任何一個固定不動，那么另外兩個就輸出速比是定值的運動。傳動公式是N1 aN2-(1 a)N3=0。其中N1是太陽輪轉速，N2是內齒圈轉速，N3是行星架轉速，a是內齒圈齒數/太陽輪齒數。特點是體積小，速比大，運轉平穩(wěn)沖擊小。缺點是加工精度高。

行星傳動在裝載機上的輪邊減速和變速箱上比較多