先進自動配料系統(tǒng)優(yōu)勢明顯，讓您更省心

     進口PLC智能控制，從原料破碎、提升、球磨、風送、螺旋送料、原料計量到攪拌、澆注等全部自動化完成，一站式工作，提高生產效率。保證各種物料定量混合，配料精準。 自動配料系統(tǒng)與人工配料系統(tǒng)的區(qū)別： 全自動電腦控制系統(tǒng)

     1、操作簡便易學。

     2、自動生成材料消耗報表。

     3、精準測量及控制重量、溫度、流量等。

     4、可靠運行，基本無故障。

     5、聯(lián)網系統(tǒng)可接收高度生產單、實驗室配方指令，可與ERP聯(lián)網，確保ERP真實有效。

    人工配料系統(tǒng)的人機交互系統(tǒng) 

    1、人工稱量并輸入實投量，上傳到控制系統(tǒng)計算機。

    2、由自動控制系統(tǒng)發(fā)送人工添加的目標量、物料碼。

    3、可選配條碼槍掃描確認物料碼。

    4、極大降低人為因素對生產的影響。

    5、對各種人工添加料實行有效監(jiān)控，嚴格控制浪費，降低成本

什么是自動配料系統(tǒng)？自動配料系統(tǒng)適用哪些行業(yè)？ 

      工業(yè)生產中，需要一席自動化的配料混合系統(tǒng)。由此產生自動配料系統(tǒng)。自動化配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)（如復合肥、水泥等生產線自動配料）生產上自動化的配料設備，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦（微機）作為其自動配料的控制系統(tǒng)。 

       自動配料系統(tǒng)適用于多重工業(yè)生產行業(yè)，例如：冶金生產線自動配料系統(tǒng)，水泥生產線自動配料系統(tǒng)，橡膠生產線自動配料系統(tǒng)，攪拌站自動配料系統(tǒng)，復合肥生產線自動配料系統(tǒng)，合金材料生產線自動配料系統(tǒng)，硅鐵生產線自動配料系統(tǒng)，石灰窯配料自動控制系統(tǒng)，焦化產生產自動配料系統(tǒng)，PVC塑膠壓延生產線計量配料系統(tǒng)等等。中央控制機運行程序自動起動、自動排錯、屏幕自動漢字顯示系統(tǒng)運行狀態(tài)。

自動配料控制系統(tǒng)設計和控制過程

1　自動配料控制系統(tǒng)是在精細化工企業(yè)生產工藝中的一道非常重要的工序，它由前、后配料兩個子系統(tǒng)組成。前系統(tǒng)在總控微機系統(tǒng)的控制下，將五鈉、芒硝、純堿等固體原料與燒jian、磺酸、泡花堿、水等液體原料在配料鍋里攪拌后形成料漿。料漿經老化、暫存后被高壓泵打人噴粉塔內，由熱風干燥后形成基粉。亦有采用單一固定計量倉方式的，各料倉以環(huán)狀分布在一個計量倉周圍，各物料的計量亦采用減差法，物料自溜槽或皮帶輸送機依次按比例配加到計量倉。前配料系統(tǒng)主要完成主料和各種配料的稱重、配比。自動配料系統(tǒng)的后配料系統(tǒng)將前系統(tǒng)形成的基粉通過電子皮帶秤和傳送帶送人預混器，與泵人的香精、非離子等原料混合后，由傳送帶送人成品倉。后配料系統(tǒng)實現(xiàn)了對輸送物料流量的計量。

     操作簡單，本系統(tǒng)具有手動，半自動，全自動三種生產模式。:PLC處理數據能力強，采樣速率快速穩(wěn)定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料。

     自動配料系統(tǒng)工藝可根據用戶來設定。

     可靠性好，自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案(觸摸屏和工控機方案)當其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運行不影響生產，自動配料系統(tǒng)能夠杜絕生產故障時出現(xiàn)生產失控現(xiàn)象。

     自動配料系統(tǒng)實時圖形顯示生產流程和文本顯示生產過程，方便操作員操作。