結(jié)構(gòu)連接強度大，特殊扣，與管體強度相匹配，甚至有的還要高于管體，適合深井、超深井；

l 密封性能好，適用于高壓氣井、油井和熱采井；

l 抗彎能力強，適用于斜井、大位移井、水平井；

l 可快速上緊，且不容易錯扣，適用于沙漠、海洋等惡劣環(huán)境下的鉆井作業(yè)；

l 抗粘扣性能出眾，可以反復上卸扣而不易損壞；

l 抗過扭矩能力強；

l 耐腐蝕性能好。

1、20°金屬對金屬密封，在大斜度井與水平井中也具有優(yōu)良的密封性能；鉤狀螺紋，螺紋逐漸消失

2、反角扭矩臺良確保上扣到位，上扣扭矩準確，減少周向應力；

3、絲扣的楔式效應使接頭具有優(yōu)良的結(jié)構(gòu)強度；

4、承載面－3°；

5、零尾扣，長臺肩，保證接頭連接效率100％；

6、6°內(nèi)孔導角，，接箍中心公差嚴格，加之長臺肩，可減少渦流與能量損失

螺紋加工采用先進數(shù)控車床，成型牙刀加工完成。石油油管采用鋼級:J55，K55，N80-1，N80-Q，L80，轉(zhuǎn)換接頭變扣，P110，L80-13cr，P110-13cr。下線產(chǎn)品經(jīng)幾何尺寸，UPTBG變扣接頭加工，螺紋檢測（齒高，F(xiàn)OX特殊扣變扣接頭，JFEBEAR特殊扣，錐度，緊密距，螺距），IF-REG變扣接頭，無損探傷，沖擊試驗測試，力學性能測試。產(chǎn)品合格予以出廠。

石油套管特殊扣的加工，在抗腐蝕油井和 氣井中 作為表套方面起到了很強的作用，

是理想的用于大外徑油管和生產(chǎn)套管柱的接頭。在惡劣的情況下提供氣密密封，包括深井、大斜度井和惡劣環(huán)境。

（高扭矩）為由于旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生高扭矩的襯管和完井提供加強的扭矩能力。

（高壓縮）為完井提供100%壓縮比。

用于襯管的特殊設(shè)計接頭，提供相當于鋼管的結(jié)構(gòu)強度、壓力密封機制以及襯管段之間的連續(xù)性。襯管端之間擠壓的PTFE環(huán)達到之后的性能。

在對接頭施加扭矩產(chǎn)生預載荷時，管子外螺紋端承受軸向壓力，在螺紋中間部位及管端之間存在的螺紋牙側(cè)面間隙逐漸閉合，直到螺紋牙側(cè)面(包括中間部位的)后對預載荷起反作用為止。轉(zhuǎn)換接頭即變扣接頭，轉(zhuǎn)換方式分為PIN*PIN（雙公螺紋），轉(zhuǎn)換接頭變扣扣型，PIN*BOX（一端公螺紋一端母螺紋），BOX*BOX（雙母螺紋）。在施加拉伸載荷時，螺紋中間部位及接箍外端面之間存在的螺紋牙側(cè)面間隙也逐漸閉合，直到螺紋牙側(cè)面(包括中間部位的)后對拉伸載荷起反作用為止。由于螺紋中間部位傳遞絕大部分的拉伸載荷，峰值載荷比普通螺紋的載荷要低，從而減少接箍向外脹大和螺紋脫扣的危險。再者,螺紋軸向載荷分布得以改善，誠少了局部應力集中現(xiàn)象，從而獲得較高的疲勞抗力。通常特殊螺紋接頭采用的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計包括一個尖銳的轉(zhuǎn)角，以產(chǎn)生密封作用。然而，這種密封設(shè)計在尖銳的相交處易受高度應力集中破壞。用于F0X接頭的密封倒圓輪廓是由外螺紋端帶光滑曲線輪廓與接箍相對應的密封輪廓表面相嚙合構(gòu)成的

螺紋螺距、錐度、中徑、緊密距偏差以及螺紋粘著磨損等因素明顯影響特殊螺紋的.上扣扭矩構(gòu)成及其各部分比例,而較低的臺肩扭矩與總上扣扭矩比值明顯降低了拉伸載荷下的螺紋密封完整性,以及腐蝕介質(zhì)存在時的螺紋結(jié)構(gòu)完整性。螺紋有著根本的不同，除了連接螺紋外增加了密封結(jié)構(gòu)和扭矩臺肩BIGOmega是3TPI和1:7。上扣扭矩構(gòu)成及其各部分比例反映了特殊螺紋油套管的制造質(zhì)量及螺紋連接質(zhì)量,異常的.上扣扭矩構(gòu)成及其各部分比例說明螺紋制造質(zhì)量出現(xiàn)問題，或螺紋沒有正確連接。因此上扣扭矩構(gòu)成及其各部分比例可作為評判特殊螺紋完整性的快速有效方法。