安裝精雕機要注意的事項有哪些？

以下內(nèi)容由北京翌格為您提供，今天我們來分享精雕機的相關內(nèi)容，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！

精雕機在供貨時往往帶有一些安全設備，以防止操作人員和設備受傷害或損壞，操作者在開機前還應該先弄懂精雕機的各種標牌內(nèi)容及下述規(guī)定再開機工作。

1、精雕機的電器檢查：打開精雕機電器箱，檢查繼電器、接觸器、熔斷器和伺服器電動機速度控制單元插座等有無松動，如有松動應恢復正常狀態(tài)，有鎖緊機構的接插件一定要鎖緊，有轉接盒的機床一定要檢查轉接盒上的插座、接線有沒有松動。

2、精雕機的CNC系統(tǒng)電箱檢查：打開精雕機CNC電箱門，檢查各類接口插座，伺服電動機反饋線插座、手搖脈沖發(fā)生器插座和CRT插座等，如果有松動要重新插好，有鎖緊機構的一定要鎖緊。

3.、接線檢查：檢查所有的接線端子。

4.、電磁閥檢查：所有的電磁閥要用手推動數(shù)次，以防長時間不通電造成的動作不良，如發(fā)現(xiàn)異常，應做好記錄，以備通電后確認修理或更換。

5、限位開關檢查：檢查所有限位開關的靈活性和固定是否牢固。

6、操作面板面板上按鈕及開關檢查：檢查操作面板所有的按鍵、開關、指標燈的接線，發(fā)現(xiàn)有誤應立即處理。

7、接地線檢查：要有良好的地線，精雕機接地線的電阻一般要求7?。

8、電源相序檢查

cnc數(shù)控精雕機的刀具如何設置?

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首先在數(shù)控精雕機中裝入刀庫的刀具必須與程序中的刀具號一一相對應，否則會損傷機床和加工零件，只有主軸回到機床零點時，才能將主軸上的刀具裝入刀庫，或者將刀庫中的刀具調(diào)在主軸上，在交換刀具時，主軸上的刀具不能與刀庫中的刀具號重號，比如主軸上已經(jīng)是2號刀具，則就不能再從刀庫中調(diào)用2號刀具。精雕機刻圓時不圓怎么辦1、檢查機器的變速箱齒條和齒輪軸之間是否有間隙。

其次是刀具的長度補償設置，數(shù)控精雕機上使用的刀具很多，每把刀具的長度和到Z坐標零點的距離都不相同，這些距離的差值就是刀具的長度補償值，在精雕機進行工件加工時，長度補償值要分別進行設置，并記錄在刀具明細表中，方便供機床操作人員使用。

一般有兩種方法：

一種方法就是將其中的一把刀具作為標準刀具，然后找出其他刀具與標準刀具的差值，作為長度補償值，首先將所有刀具作為標準刀具，找出其他刀具與標準刀具的差值，作為長度補償值，首先將所有刀具放入刀庫，利用Z向設定器確定每把刀具到工件坐標系Z向零點的距離，然后選擇其中一把較長或者較短的與工件距離較大或較小的刀具為基準點，確定其他刀具相對基準到的長度補償值，將獲得的刀具長度補償值相對應的刀具和刀具號輸入機床中。從工號牌、有機標牌到水晶字、PVC字，已被廣大用戶接受，業(yè)務增加來勢之雄猛是許多同行始料不及的。

第二種方法就是將數(shù)控精雕機工件坐標系的Z值設為0，調(diào)出刀庫中的每把刀庫，通過Z向設定器確定每把刀具到工件坐標系Z向零點的距離，直接將每把刀具到工件零點的距離值輸入到相對應的長度補償值代碼中，正負號由程序中的G43或G44來確定。

然后進入刀具補償?shù)脑O施頁面，移動光標到輸入值的位置，根據(jù)編程制定的刀具，輸入刀具半徑補償值，按INPUT鍵完成刀具半徑值的設定。

數(shù)控精雕機安全操作規(guī)程

1、數(shù)控精雕機在雕刻前及雕刻進程中必須檢查并確認電機的冷卻系統(tǒng)(水泵)和潤滑系統(tǒng)(油泵)是否正常工作;

2、主軸旋轉時嚴禁用手觸摸，避免意外傷害;

3、注意經(jīng)常清理機床運動盒體內(nèi)的殘屑，以保證精雕機正常工作;

4、裝夾工件時必須遵循裝實、裝正、裝平的原則，嚴禁在懸空的材料上雕刻;為了防止材料的變型，材料的厚度要比雕刻的深度在2mm以上.

5、精雕機在裝夾刀具前請將卡頭內(nèi)雜物清理干凈;

6、刀具裝夾時，一定要先將卡頭旋入鎖緊螺母內(nèi)放正，一起裝到精雕機主軸上，再將刀具插入卡頭，然后再用上刀扳手慢慢鎖緊螺母;裝卸刀具時，松緊螺母禁用推拉方式，要用旋轉方式;

7、刀具露出卡頭的長度須根據(jù)雕刻深度、工件與夾具是否干涉來共同決定，在滿足以上條件下盡量取短;

8、機床的橫梁及擋板上嚴禁放置任何物品，避免其掉落傷人;

9、精雕機操作過程中，嚴禁人員推趴在機床上，更不允許坐或倚靠在機床上;

10、加工前一定要正確的定義X、Y、Z軸的起刀點，更換刀具后，必須立即重新定義Z軸起刀點，X、Y軸起刀點不能更改

11、使用對刀儀定義對刀點時嚴禁精雕機主軸旋轉，以防扎壞對刀儀，嚴禁向對刀儀注水、注油，不用時需用杯子將對刀儀罩住

12、 數(shù)控精雕機開始加工(下刀)前，須把手放到機床紅色緊急開關處，一有意外情況立即按下;

13、 卸刀時嚴禁用扳手敲打卡頭

14、 加工完畢后要關閉電源，工件送檢，收拾工具、量具、清潔數(shù)控精雕機和地面，認真填好《設備使用記錄》。

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