油霧凈化器異常情況怎么處理？

油霧凈化器異常情況之一是它的后過濾器積油嚴(yán)重，有可能是后過濾器已失效，需立即清洗或更換;也有可能因?yàn)楣ぷ鲌?chǎng)合中的油霧及水汽含量過多，使其前面的過濾器無法及時(shí)徹底的過濾;當(dāng)然也不排除前面的過濾器失效這一因素。

遇到此類問題的時(shí)候，需要將油霧凈化器的后過濾器拆卸下來，并進(jìn)行清洗或更換;同時(shí)限制氣體中油粒及水汽的含量;還要仔細(xì)檢查過濾器的情況，及時(shí)清洗或更換失效部件。

油霧凈化器異常情況之二是箱底積油過多，問題的原因有兩方面，一方面是還沒有來得及排除箱底的積油;另一方面是油霧凈化器的下油口已經(jīng)堵塞，無法排出箱底積油。

這也提醒我們要定期清理油霧凈化器，排出凈化器箱底的積油;檢查下油口，有問題及時(shí)修理或更換，保證其能正常工作，避免因堵塞而造成更為嚴(yán)重的后果。

油霧凈化器異常情況之三是內(nèi)壁積油煙及水汽嚴(yán)重，除了內(nèi)壁表面不光滑之外，也有可能是因?yàn)闅怏w中微細(xì)雜質(zhì)含量較多，才會(huì)導(dǎo)致油霧及水汽易于在內(nèi)壁上凝結(jié)。處理的話很簡(jiǎn)單，不僅要使油霧凈化器的內(nèi)壁盡量光滑，還要定期停機(jī)清潔機(jī)器內(nèi)壁。

油霧凈化器啟動(dòng)后注意事項(xiàng)

(1)、嚴(yán)禁拆裝箱體和翻開箱體門。

(2)、電場(chǎng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)宣布接連平穩(wěn)的靜電放電聲，屬正?，F(xiàn)象。

(3)、若有斷續(xù)的“啪、啪”高壓放電聲，闡明電場(chǎng)對(duì)金屬箱體有放電現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)封閉電源，排除故障后再發(fā)動(dòng)。

(4)、沒有接連平穩(wěn)的靜電放電聲或聲響很低，闡明電場(chǎng)短路或電場(chǎng)電壓過低，應(yīng)及時(shí)封閉電源，排除故障后發(fā)動(dòng)。

油霧凈化器長年使用，無耗材。改善工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。保護(hù)員工的身心健康,減少職業(yè)病的的產(chǎn)生。減少由于煙霧.油霧對(duì)機(jī)床電路系統(tǒng),控制系統(tǒng)的影響,降低機(jī)床的維修成本。油霧清潔器能將冷鐓機(jī)機(jī)床產(chǎn)生煙霧的那部分冷卻油回收利用,降低生產(chǎn)成本。

油霧凈化器的機(jī)床在加工過程中所產(chǎn)生的油霧，對(duì)人身體的呼吸系統(tǒng)和皮膚健康造成不良影響，會(huì)降低員工的工作效率；長期在這種環(huán)境下工作的人，職業(yè)病的發(fā)病概率很高，會(huì)增加企業(yè)的勞保支出；

靜電式：原理：含油霧的空氣從吸風(fēng)口進(jìn)入復(fù)合式迷宮過濾器時(shí)，油霧中的大顆粒被分離并落入集液室。其余的細(xì)小顆粒進(jìn)入荷電區(qū)被當(dāng)中存在的大量正負(fù)離子著荷。CNC數(shù)控機(jī)床加工過程中，一般會(huì)產(chǎn)生含有多氯聯(lián)成分的大量油霧，隱性且嚴(yán)重地?fù)p害了工作人員的身心健康，且油霧彌漫在加工車間令人厭惡煩躁，影響生產(chǎn)效率。然后在電場(chǎng)力的作用下，荷電油霧粉塵會(huì)向其極性相反的收集板運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了油霧粉塵與空氣的分離。潔凈的空氣在風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下直接排出。適用情況：特別適用于干燥多粉塵、高過濾精度要求的情況，濕度較大的油霧情況嚴(yán)禁使用以防斷路放電。處理效果：對(duì)于極其細(xì)微的油霧粉塵粒子都有超高的過濾效率，長時(shí)間內(nèi)無需更換過濾元件。