清潔熱交換器的原因

1、由于其特殊的板設(shè)計(jì)，熱交換器具有高傳熱系數(shù)和良好的傳熱效果。什么時(shí)候當(dāng)片材長(zhǎng)時(shí)間不清潔且表面臟污時(shí)，熱交換器的傳熱系數(shù)將大大降低。

2、當(dāng)熱交換器表面變臟時(shí)，相變會(huì)增加板的厚度，從而減小板的間距，使得冷熱介質(zhì)的流動(dòng)路徑變?yōu)楠M窄，阻力增加。通常根據(jù)加熱半徑選擇熱交換器熱交換系統(tǒng)中的水泵。當(dāng)管道內(nèi)的阻力增加時(shí)，一個(gè)在泵的高負(fù)荷運(yùn)行方面，泵具有很大的損壞。另一方面，泵的流量沒(méi)有達(dá)到預(yù)定的流量，這影響了熱交換器傳熱效率的效果。對(duì)冬季易凝、易凍的流體，可采用熱風(fēng)循環(huán)或蒸汽加熱的辦法調(diào)節(jié)流體出口溫度。

板式換熱器常見(jiàn)故障：

1、外部泄漏  2、直液  3、大壓降和其他故障。

1.1外部泄漏

主要表現(xiàn)為泄漏（少量，水滴不連續(xù)）和泄漏（大量，連續(xù)的水滴）。板式換熱器外部泄漏的主要部分是板和板之間的密封。板式換熱器兩個(gè)密封板的密封槽部分和端板的內(nèi)側(cè)以及壓板。

1.2直液

主要特征是高壓側(cè)的介質(zhì)連接到低壓側(cè)的介質(zhì)，并且板式換熱器系統(tǒng)中出現(xiàn)壓力和溫度異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性，也會(huì)導(dǎo)致管道中其他設(shè)備腐蝕。穿線(xiàn)通常發(fā)生在導(dǎo)流區(qū)域或兩個(gè)密封區(qū)域。

換熱器頭蓋組件的安裝：

1、將換熱器升降臺(tái)的工作機(jī)架降至地面，通過(guò)鎖緊環(huán)接板頭蓋組件固定在專(zhuān)用工作機(jī)架的機(jī)頭法蘭盤(pán)上，利用加減支架配重調(diào)節(jié)平衡位置，直至水平。

2、將換熱器工作機(jī)架和頭蓋組件一起吊起，調(diào)整其水平度，使其軸線(xiàn)與筒體軸線(xiàn)大致成一直線(xiàn)對(duì)中后，小心靠近管箱端面。

3、轉(zhuǎn)動(dòng)頭蓋組件直至管箱螺紋導(dǎo)向入口和螺紋鎖緊環(huán)相旋合后，再緩慢旋入至原始位置。在旋進(jìn)的過(guò)程中盡量控制好換熱器頭蓋組件與殼體的同心度、垂直度，以減少安裝阻力。

碳化硅冷凝器價(jià)格低管束的使用與維護(hù)：

1、換熱機(jī)組管內(nèi)介質(zhì)、溫度、壓力均應(yīng)符合設(shè)計(jì)條件，嚴(yán)禁超壓、超溫操作。

2、換熱機(jī)組管內(nèi)升壓、升溫時(shí)，應(yīng)緩慢逐級(jí)遞升，以免因驟熱沖擊而損壞設(shè)備。

3、換熱機(jī)組正常操作時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，再向管束內(nèi)通入介質(zhì)。停止操作時(shí)，應(yīng)先停止向管束內(nèi)通入介質(zhì)，然后停止風(fēng)機(jī)。在冬季操作容易凝結(jié)的介質(zhì)時(shí)，與上述過(guò)程相反。

4、定期清除換熱機(jī)組翅片上塵垢以減少空氣阻力，保持冷卻能力。清除辦法為用高壓水或壓縮空氣或熱蒸汽加水沖刷。