肉丸機(jī)的特性：成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫用高溫高莊閥通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，達(dá)到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使肉丸入水后便開始向成型槽末端流動，這動過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉丸流動速度，即按工藝使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)。成型后的肉丸需在蒸煮槽進(jìn)一步蒸煮后通過旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來控制。通過鏈條傳動到冷卻槽內(nèi)的肉丸需在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水，已達(dá)到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車間掛冰冷凍。整機(jī)采用SUS304不銹鋼板制作，鏈條傳動，配有調(diào)速功能（蒸煮速度、水流速度均可調(diào)）操作簡單安全、降低了勞動力成本、減輕了勞動強度、大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的是杜絕了生產(chǎn)流程中諸多因人的因素而產(chǎn)生的食品質(zhì)量事故。各地生產(chǎn)者還根據(jù)當(dāng)?shù)厝讼痰崂笨谖恫煌?調(diào)制出因地而異、不同風(fēng)味的肉丸制品。  

肉丸成型機(jī)適用于生產(chǎn)牛肉丸、豬肉丸、魚肉丸、雞肉丸、貢丸等，所產(chǎn)的肉丸有彈性、有韌性、久煮不散。
同是，本肉丸機(jī)具有工藝簡單，操作方便，加工肉丸品種和口味可自由變換等優(yōu)點，大大提高了肉丸加工企業(yè)的生產(chǎn)效益。
另有包心肉丸機(jī)等肉丸設(shè)備可供選擇。該機(jī)接觸食品的零部件均采用不銹鋼和有色銅合金材料制成,符合食品衛(wèi)生要求,便于清理。

諸城市圣地食品包裝機(jī)械廠主導(dǎo)產(chǎn)品：真空滾揉機(jī)、鹽水注射機(jī)、斬拌機(jī)、灌腸機(jī)、拌餡機(jī)、肉串機(jī)、真空包裝機(jī)以及其它肉食加工設(shè)備。

魚肉經(jīng)過慢速拍打加工制成魚漿后，魚漿中肉類組織細(xì)胞被拍打重組，導(dǎo)致魚肉蛋白質(zhì)分子之間互相交換，實際上已經(jīng)形成了一種蛋白質(zhì)的膠體，但這種膠體在未經(jīng)加熱到一定溫度時，蛋白質(zhì)是不會發(fā)生變性凝固的，所以仍處于可塑性膠體的狀態(tài)，此時的魚丸并無彈性可言。其方法是：魚丸生坯應(yīng)下入冷水鍋中，然后移至火口，隨著鍋中水溫的升高，魚丸的彈性就增強，直至鍋中水在鍋邊冒小泡時，轉(zhuǎn)小火保持水溫約半小時，魚丸便汆煮熟了。

實驗測試：魚肉做成魚丸后，在水溫低于30℃時加熱，魚丸基本上不發(fā)生什么變化，用手指輕輕按壓就會破壞;經(jīng)40℃~50℃加熱，形成具有光澤的磨芋狀，稍微用力按，魚丸的形狀會變形但不會潰散。經(jīng)60℃~70℃加熱，魚丸內(nèi)部雖然基本定型，并且有了一定的彈性，但與80℃~90℃的加熱相比，彈性還相當(dāng)弱。只有當(dāng)溫度達(dá)到90℃時，整個魚丸的彈性強，口感也是好。兩個機(jī)槽水均由蒸汽管道加熱水溫用高溫高壓閥調(diào)節(jié)使成型槽的水溫75度左右，蒸煮槽水溫90度左右。