（2）溶劑脫蠟。溶劑脫蠟工藝主要包括結(jié)晶、過(guò)濾、溶劑回收和冷凍四部分，其目的是除去油品中的石蠟，降低潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的傾點(diǎn)。該工藝在加工較輕的原料時(shí)有技術(shù)優(yōu)勢(shì)，脫蠟油收率高、粘度指數(shù)較高。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過(guò)程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補(bǔ)充精制。為了降低能耗、節(jié)省操作費(fèi)用、減少投資，國(guó)內(nèi)外潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)企業(yè)都采用溶劑脫蠟和蠟脫油聯(lián)合工藝，近幾年主要是在節(jié)能、提高油和蠟收率等技術(shù)方面有比較大的改進(jìn)。

潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)是表示潤(rùn)滑油低溫流動(dòng)性的一個(gè)重要質(zhì)量指標(biāo)。對(duì)于生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用都有重要意義。凝點(diǎn)高的潤(rùn)滑油不能在低溫下使用。相反，在氣溫較高的地區(qū)則沒(méi)有必要使用凝點(diǎn)低的潤(rùn)滑油。因?yàn)闈?rùn)滑油的凝點(diǎn)越低，其生產(chǎn)成本越高，造成不必要的浪費(fèi)。于是，在一款好油用久點(diǎn)或是選擇一款普通油更換勤快些之間做選擇，便成了困擾很多車主的一個(gè)問(wèn)題。一般說(shuō)來(lái)，潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)應(yīng)比使用環(huán)境的溫度低5~7℃。但是特別還要提及的是，在選用低溫的潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)結(jié)合油品的凝點(diǎn)、低溫粘度及粘溫特性考慮。因?yàn)榈湍c(diǎn)的油品，其低溫粘度和粘溫特性亦有可能不符合要求。

強(qiáng)大的耐磨保護(hù)，可抵御極端壓力我們的美特潤(rùn)metaLUB齒輪潤(rùn)滑油metaLUB-MPA使用增強(qiáng)的抗磨和極壓添加劑，可承受高達(dá)500,000 psi的壓力，并防止過(guò)度磨損。美特潤(rùn)metaLUB齒輪潤(rùn)滑油metaLUB-MPA減少了軸承的過(guò)早疲勞，并減少了齒輪的劃痕，剝落和點(diǎn)蝕，使部件使用壽命更長(zhǎng)。若用于很潮濕的場(chǎng)合,則潤(rùn)滑脂接觸水會(huì)因水解而流失,導(dǎo)致軸承缺少潤(rùn)滑脂而過(guò)早損壞。

優(yōu)異的抗乳化性–耐水乳化：我們美特潤(rùn)metaLUB的高質(zhì)量聚α烯烴（PAO）使我們的美特潤(rùn)metaLUB齒輪潤(rùn)滑油在高濕度和水條件下可以更快，更完全地冷凝水。通過(guò)輕松地從系統(tǒng)中去除水，我們的齒輪潤(rùn)滑油可提供更好的防銹和防腐蝕保護(hù)，從而延長(zhǎng)了組件的使用壽命。(1)[lubricatingoil]∶作潤(rùn)滑劑用的油(如石油的蒸餾物或脂肪質(zhì)）(2)[lubricant]∶涂在機(jī)器軸承或者人體某個(gè)部位等運(yùn)動(dòng)部分表面的油狀液體。