深腔葉輪、大功率，石料的通過(guò)率較一般制砂機(jī)提升30%-40%，可由客戶自由選定潤(rùn)滑方式，更靈活，加之可上下掉頭的周護(hù)板，讓設(shè)備更耐用，操作更便捷，密封設(shè)計(jì)，減少粉塵，配備多樣除塵器，讓現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)基本進(jìn)入無(wú)塵化狀態(tài)，無(wú)需考慮問(wèn)題。 制砂機(jī)是在基礎(chǔ)上進(jìn)一步吸取立式?jīng)_擊破的優(yōu)點(diǎn)并加以改進(jìn)，同時(shí)綜合了錘式、反擊式細(xì)碎機(jī)的長(zhǎng)處而綜合開(kāi)發(fā)研制成功的復(fù)合式制砂機(jī)，該設(shè)備是建筑、礦山、冶金行業(yè)以及高速公路、鐵路、橋梁、水電、礦物粉磨領(lǐng)域及機(jī)制砂行業(yè)的核心設(shè)備下面簡(jiǎn)單的向大家介紹一下制砂機(jī)在制砂生產(chǎn)線中出現(xiàn)故障及解決方法。

作為制砂機(jī)的制造商，我們?cè)噲D發(fā)現(xiàn)高錳鋼，高鉻，鎢鈦合金和其他金屬可以用作制造制砂機(jī)的錘頭的原料。 可以進(jìn)一步延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。 也提高了制砂機(jī)的整體生產(chǎn)水平。 那么，制砂機(jī)的錘子磨損的原因是什么，錘頭的制造過(guò)程。 任何產(chǎn)品的制造都類(lèi)似于烹飪?cè)?。同樣合理生產(chǎn)的設(shè)備是可靠的。 錘子的不同材料結(jié)構(gòu)對(duì)熱處理后的錘子的機(jī)械性能有影響。 合理的鑄造工藝和熱處理工藝是解決錘頭在開(kāi)始使用時(shí)容易斷裂的有效方法。 被壓碎物料的硬度和塊狀性。 錘頭的材料與材料的硬度成正比。 對(duì)于具有不同物理特性的材料，將使用不同材料的錘子，這有助于延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。 因此，當(dāng)使用制砂機(jī)設(shè)備時(shí)，須根據(jù)材料的特性選擇合適材料的錘子。 制砂機(jī)中轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。 不同的制砂設(shè)備具有不同的工作條件和相關(guān)的技術(shù)參數(shù)。 這些技術(shù)參數(shù)也會(huì)影響錘子的使用壽命。

制砂機(jī)設(shè)備要求細(xì)顆粒用于制砂材料。 通常，針狀材料進(jìn)入細(xì)分的機(jī)艙，對(duì)碎石的要求與上述相反，并且對(duì)晶粒類(lèi)型和晶粒尺寸的要求非常嚴(yán)格。原因是立方砂由于其成角的形狀而具有相互鎖定的功能，并且砂的連續(xù)分級(jí)可以大大減小空隙，而立方砂比圓形砂具有更大的表面積。 將瀝青和材料或水泥和材料粘在一起可減少移位的可能性。易損件的磨損很?chē)?yán)重：設(shè)備主要被錘頭損壞，錘頭也是設(shè)備的易損件。

檢查機(jī)器的主軸和軸承看看，如果是主軸斷裂了，就要對(duì)機(jī)器的主軸進(jìn)行修復(fù)或更換；如果是軸承抱死，就要找出抱死原因，這里解釋一下一定要按說(shuō)明正確安裝軸承，確保軸承有一定的工作游隙，做好軸承的潤(rùn)滑工作，否則不能從根本上解決問(wèn)題。連接設(shè)備的電線或者設(shè)備內(nèi)部電路連接線出現(xiàn)問(wèn)題，如果連接制砂機(jī)設(shè)備的電線或者制砂機(jī)內(nèi)部的電路連接線發(fā)生斷裂或接觸不好，制砂機(jī)也會(huì)突然停機(jī)，特別是沒(méi)有預(yù)兆地突然失去聲響時(shí)，很可能是外部電線或者內(nèi)部電路連接線出了問(wèn)題。在當(dāng)下，耐久性也成為客戶選擇石英石制砂機(jī)的重要因素之一。想客戶之所想，采用品質(zhì)突出的發(fā)動(dòng)機(jī)和耐磨材料，使設(shè)備的使用壽命較大限度的延伸;電控裝置都集中在一個(gè)電控柜里，便于維修，檢查方便，維修成本低。