皮帶輸送機的輸送帶較寬時輸送量就越大，應(yīng)該要選擇較高的帶速；易滾動、粒度大、磨琢性強也容易揚塵及環(huán)境衛(wèi)生條件要求較高的物料非常適用選較低帶速；采用卸料車時，皮帶輸送機輸送帶速度一般不適宜超過2.5米每秒，當輸送細碎的物料或是小塊物料時，允許皮帶輸送機輸送帶的速度達到3.12米每秒；而對于用于給料或是輸送粉塵量較大的物料時，皮帶輸送機輸送帶的速度可取0.81米每秒，也可以根據(jù)輸送物料的特性和工藝要求來進行決定。

為了更好地應(yīng)對不斷變化的自動化設(shè)備市場需求，制造商通過構(gòu)建靈活的非標流水線提高了生產(chǎn)過程的靈活性，與此同時產(chǎn)能利用率也大為增加。有些制造商依然采取傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，即在一種平臺上只生產(chǎn)一款產(chǎn)品。

與之形成對比的是，靈活的非標流水線只需要經(jīng)過簡單調(diào)整就能夠生產(chǎn)多款產(chǎn)品。

非標流水線工業(yè)自動化設(shè)備生產(chǎn)過程中綜合運用控制理論、儀器儀表、計算機和其他相關(guān)工藝專業(yè)技術(shù)，對工業(yè)生產(chǎn)過程實現(xiàn)非標流水線自動化設(shè)備檢測，通過檢測、控制、優(yōu)化、調(diào)度、管理和決策，以此增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率、降低勞動力成本和能耗污染、確保安全等。

流水線設(shè)備布局設(shè)計需要是靈活的。線路設(shè)備具有一定的擴張性和適應(yīng)性變化。生產(chǎn)線設(shè)備的成本低。生產(chǎn)線設(shè)備布局調(diào)整方便。在生產(chǎn)線設(shè)備的設(shè)計階段，為了適應(yīng)變化的因素，需要用分析、流水線機房和生產(chǎn)線設(shè)備來代替生產(chǎn)線設(shè)備。根據(jù)以上生產(chǎn)線設(shè)備布局指南和設(shè)計原則，根據(jù)市場需求的變化更新產(chǎn)品。

有效地利用內(nèi)容線設(shè)備和裝配線，充分有效地利用面積，盡量減少維修設(shè)備的空間間隔。這條線路不僅提高了區(qū)域利用率，還減少了工人的出行。在選擇的通道寬度線和裝配生產(chǎn)線時，首先想到的是物流(運輸)。