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德陽噴粉涂裝設(shè)備咨詢客服「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2021-09-25 07:43  

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涂裝線前處理工段的生產(chǎn)管理

  前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝,后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多,主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。

  在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間,第壹要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購買、運(yùn)輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護(hù)著裝,安全可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具,半自動噴粉線設(shè)備廠家,以及制定萬一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。以“與時(shí)俱進(jìn)、開拓創(chuàng)新、不斷改進(jìn)”當(dāng)作是生產(chǎn)方針,以“誠信為本,合作雙贏,服務(wù)社會”的經(jīng)營理念為宗旨,著力于打造現(xiàn)代化城市景觀發(fā)展以及改善戶外情況。其次,在涂裝生產(chǎn)線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì),所以在環(huán)保措施方面,必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

  前處理過的工件質(zhì)量,由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同,其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹,一般應(yīng)在前處理后幾道工序,進(jìn)行磷化或鈍化處理:在噴粉前,還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥,寧波自動噴粉線,去其表面水分。自動生產(chǎn)線在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進(jìn)行操作或控制的過程,其目標(biāo)是“穩(wěn),準(zhǔn),快”。小批量單件生產(chǎn),一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對于大批量之流水作業(yè),一般采取低溫烘干,采用烘箱或烘道。

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噴涂生產(chǎn)線粉末噴涂工藝中產(chǎn)生顆粒的原因及措

   眾所周知,噴涂生產(chǎn)線經(jīng)常使用粉末涂料進(jìn)行噴涂加工,因?yàn)榉勰┩苛暇哂协h(huán)保和節(jié)能的作用且生產(chǎn)、顏色豐富美觀、涂料具有優(yōu)異的物理化學(xué)性能,靜電噴涂生產(chǎn)線越來越多,廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),也是涂料未來發(fā)展的主要趨勢。

       在粉末靜電噴涂過程中,涂層顆粒缺陷是常見且復(fù)雜的原因。今天噴涂設(shè)備制造商的將討論粉末涂料噴涂顆粒的產(chǎn)生原因和措施。

1、粒子分類

       涂層顆粒一般是指涂層完全固化后出現(xiàn)在涂層表面的點(diǎn)狀凸形顆粒,可能會損壞涂層的連續(xù)性和完整性,不僅嚴(yán)重影響外觀質(zhì)量和涂料的美學(xué)要求。它將影響涂層的整體機(jī)械和化學(xué)性能并降低生產(chǎn)質(zhì)量。

噴涂生產(chǎn)線


2、噴涂過程中出現(xiàn)粒子或者基材缺陷

       粉末靜電噴涂的工件基材主要是鋁或鐵。通常,基板的缺陷導(dǎo)致顆粒主要指具有斑點(diǎn)狀突起或細(xì)小凹坑的基板本身的表面,并且凸起的基板超過涂層的厚度。公司的堅(jiān)持發(fā)展離不了廣大客戶的相信和歡迎,公司也務(wù)必能以出色的產(chǎn)品,公道的售后服務(wù),貼心的設(shè)計(jì)來回贈任何的新老客戶。掩蔽不可能導(dǎo)致顆粒,并且細(xì)小凹坑是由于凹坑中的空氣不能完全排出而引起的,從而導(dǎo)致涂層被提起而形成顆粒。此類顆粒的控制主要是為了處理基板的表面以使基板的表面平坦。一般而言,鋁基板適合于堿蝕刻,鐵基板適合于研磨方法(在表面上用油進(jìn)行拋光需要與脫脂溶液同時(shí)配合,否則會在基板上造成黑油)基材的表面,并且不能完全去除油脂);

b、預(yù)處理缺陷

       預(yù)處理缺陷主要是指基材上的各種預(yù)處理化學(xué)藥品或一些金屬碎片殘留在基材表面上,導(dǎo)致噴涂后出現(xiàn)顆粒。此類顆粒的控制主要是通過增強(qiáng)預(yù)處理水洗效果,并清潔基材表面而沒有任何類似的殘留物(也可以增加預(yù)處理干燥前后的吹氣過程)。



自動化噴漆設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

1.自動化噴漆設(shè)備有許多內(nèi)存儲程式,可以根據(jù)不同的生產(chǎn)條件來設(shè)置自動選擇。

2.無段式調(diào)速,噴漆涂裝線制造,精準(zhǔn)調(diào)整噴涂參數(shù)。

3.可以根據(jù)工作的高度,、回轉(zhuǎn)點(diǎn)與停留時(shí)間。

4.微處理控制器準(zhǔn)確定位保證。

5.容易編程序,為操作帶來了極大的方便。

6.很好的自涂裝效果,噴漆涂裝線訂制加工,給予高品位的產(chǎn)品質(zhì)量。

7.效益高自動生產(chǎn)很得心應(yīng)手的控制手段。

8.無磨損三箱馬達(dá)驅(qū)動,維修簡單,成本低。