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點燃法：運用加溫高溫的方式 ，將有機廢氣立即點燃解決，以做到廢氣清潔的目地。優(yōu)勢：清潔，達到95%之上。缺陷：必須很多能源，如立即點燃需8000c上下，必須耗費很多電力能源，也易在高溫下轉化成NOX等導致二次污染。

消化吸收法：運用消化吸收液與廢氣互相觸碰，使廢氣中的有害物融入消化吸收液中，進而使廢氣得到清潔。消化吸收液再行解決。優(yōu)勢：小投資，運作花費低，實際操作簡易。缺陷：解決低，不穩(wěn)定，清潔不高，約為50%，難於做到有關環(huán)境保護規(guī)定，合適較低濃度的有機廢氣，有二次污染。

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噴漆室具有以下功能:

(1)排氣:及時對漆霧和溶劑蒸氣進行通風和排氣，防止污染廠內外環(huán)境和涂裝表面，保證安全生產；

⑵除塵:清除排出空氣中的漆霧(灰塵)；

⑶送風:根據(jù)噴涂環(huán)境條件，提供空調(控濕、控溫、除塵)后的潔凈空氣，保證操作人員的安全衛(wèi)生和高度潔凈的工作環(huán)境；

⑷照明:對鍍膜物體表面進行照明。

適用范圍。

目前，粉末涂料常用于金屬零件。由于一般熱固性粉末涂料中使用的熱固性樹脂固化溫度高(180-220℃)，固化時間長(10-30分鐘)，只能用于金屬等耐熱基材；對于塑料件，可采用紫外輻射固化，可使加熱固化溫度低至100-120℃，避免基材過熱，增強適用性。

相關案例。

以實地考察后的電腦機箱外殼粉末涂裝為例，粉末噴涂工藝改變了含有大量的油性涂料的使用，大大減少了VOCs的產生和排放，從而有效降低了對大氣環(huán)境的不利影響。主要工藝流程介紹如下:脫脂和磷化(預處理):去除工件表面的油污、灰塵和鐵銹，在工件表面生成一層耐腐蝕、能增加噴涂層附著力的“磷化層”；