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高速鋼圓鋸片系列知識——高速鋼鋸片鋸齒數(shù)的選擇

鋸齒的齒數(shù)，一般來說齒數(shù)越多，在單位時間內切削的刃口越多，切削性能越好，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱；另外鋸齒過多，當進給量配合不當?shù)脑挘魁X的切削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。切割速度決定于被切割工件的種類、橫截面及韌度，韌性越強的材料要挑選更慢的轉速。鋸齒過稀，齒間的距離就大，刃口與工件的沖擊就大，會產(chǎn)生鋸片跳動影響刀刃的使用壽命，應根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。

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高速鋼鋸片對各類材料進行切割的過程中，因為沒有注意到細節(jié)而造成的狀況有很多。以下便是鋸片在使用時需要注意的一些事項。

（1）必須確定被切材料已經(jīng)確實固定住。下面與您分享，高速鋼圓鋸片相關資訊：根據(jù)歐洲人的經(jīng)驗，在一個時點內有3。（2）要根據(jù)被削材來設定切斷條件。（3）安裝鋸片時，必須將夾具部分的廢屑清干凈，然后注意轉動方向，將鋸片確實固定。（4）在開始切削及停止切削時，不要進刀太快，否則可能會造成斷齒及破損。（5）充分使用切削油。（6）根據(jù)切斷機類型選擇正確的鋸片，不可混用！

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齒形性能：

　　高速鋼圓鋸片齒形分別為Ａ齒，Ｂ齒，ＡW齒，ＢＷ齒，Ｃ齒，BR齒，鋸齒的選擇：市面所流通齒形分為三角齒(A)，三角倒角齒（AW），曲背齒（B），曲背倒角齒（BW），圓鋸片齒形需要根據(jù)切割的具體原材料材質、原材料尺寸、切割設備及切割參數(shù)而有所區(qū)別，選擇鋸片的齒數(shù)、要考慮鋸片的齒型、還有就是鋸齒研磨的精度，研磨精度隨人工技術的含量）缺一不可！理論上每一個齒切削下來的鋸屑的截面積如果超過鋸齒容屑槽的20%~25%時（根據(jù)線速度不同而不同），就會造成鋸片排屑困難，所以在選擇齒數(shù)時，要充分考慮到排屑問題。（Ｃ）齒、（BR）與其齒形對技術的要求之高，而在市面流通比率也就相對很少

線速度是金屬加工過程中非常重要的一個指標，線速度對刀具的使用壽命有著至關重要的決定因素。一般的金屬加工手冊都有加工線速度的一些數(shù)據(jù)，可以用做參考。

在鋸切行業(yè)中，經(jīng)常遇到的難題是不銹鋼材料的鋸切，在加工不銹鋼時應采用較低的線速度，比如201、202的材料，線速度應該不高于30米/分鐘。

鋸片的加工線速度計算公式如下：

線速度＝鋸片直徑*3.14*RPM（機器的主軸轉速）

目前市場上的切管機一般的線速度都偏高，主要是針對黑色金屬材料鋸切使用的。鋒和機械的325SA，RPM調成22，鋸切不銹鋼材料效果就不錯。