工藝對(duì)比

毛刷涂：有氣泡、波浪、毛刷脫毛

排筆涂：太慢、精度無法控制

整件浸泡：太浪費(fèi)涂料、速度慢

噴槍噴：要夾具保護(hù)、飄灑太多

涂覆機(jī)涂覆：1）噴漆量(涂覆厚度精度為0.01mm)、噴漆位置及面積(定位精度為0.02mm)設(shè)定精準(zhǔn)，噴漆后無需加人擦板。

2）部分插件元件離板邊間距大的，可不用裝夾具直接噴漆，節(jié)省裝板人員。

3）無氣體揮發(fā)，保證作業(yè)環(huán)境的清潔。

4）所有基板無需使用夾具蓋住碳膜，消除撞件的可能性。

選擇性涂覆機(jī)設(shè)備功能說明：

1）X、Y、Z、三軸運(yùn)動(dòng)，準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)各種電路板避開連接器等非涂覆區(qū)域的選擇性噴涂工藝。

2）準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)各種電路板選擇性區(qū)域噴涂。

3）可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)涂、線狀噴涂、曲線噴涂等多軌跡噴涂，能完成高密度復(fù)雜電路板噴涂工藝。

4）可以有效均勻涂覆器件邊沿，可以消除噴涂陰影效應(yīng)。

5）系統(tǒng)精度為±0.02毫米。

6）具有高速、高可靠性、高穩(wěn)定性的傳動(dòng)和控制系統(tǒng)。

7）標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備同時(shí)攜帶2個(gè)閥，2閥可以實(shí)現(xiàn)噴涂動(dòng)作自動(dòng)切換和配合，能實(shí)現(xiàn)高密度復(fù)雜電路板噴涂及點(diǎn)膠工藝。

8）設(shè)備帶智能自動(dòng)調(diào)寬窄功能（輸入板寬即能自動(dòng)調(diào)整到位）。

9）編程方式:軟件程序具有數(shù)據(jù)輸入自動(dòng)編程；手柄手動(dòng)輸入任意軌跡自動(dòng)編程模式。

整板涂覆機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)

整板涂覆機(jī)，就是在PCB板上面需要貼片的位置預(yù)先點(diǎn)上一種特殊的膠，固化后再經(jīng)過烤爐。涂覆是根據(jù)程序自動(dòng)進(jìn)行的。整板涂覆機(jī)主要用于產(chǎn)品工藝中的三防漆，UV膠以及其他液體精準(zhǔn)噴、涂、點(diǎn)滴到每個(gè)產(chǎn)品精準(zhǔn)位置，可以用來實(shí)現(xiàn)畫線、圓型或弧型。

整板涂覆機(jī)發(fā)展趨勢(shì)

根據(jù)涂覆設(shè)備行業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，已可對(duì)需要涂覆的產(chǎn)品進(jìn)行選擇性的涂覆蓋，因此，選擇性自動(dòng)涂覆機(jī)已成為涂覆的主流設(shè)備；

根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需求，涂覆機(jī)在保證有效涂覆面積的同時(shí)體積需要小型化，以滿足生產(chǎn)場(chǎng)地；

自動(dòng)涂覆機(jī)特點(diǎn)：

1、機(jī)架采用金鈑金焊接設(shè)計(jì)，外形美觀，運(yùn)行穩(wěn)定；

2、采用工業(yè)電腦控制，WINDOWS XP操作系統(tǒng)，更方便、更人性化；

3、可在線編程，也可離線編程；

4、具有自動(dòng)精度校準(zhǔn)功能，運(yùn)行精度高；

5、采用進(jìn)口氣動(dòng)元件控制；

6、霧化調(diào)節(jié)采用精密調(diào)壓閥，能均衡控制霧化氣流，提高邊緣清晰度；

7、獨(dú)特的電眼安裝方式，能有效防止誤動(dòng)作，并能延長(zhǎng)使用壽命；

8、自帶廢氣排放收集功能，更好的保護(hù)工作環(huán)境；

9、具有低氣壓保護(hù)功能，能有效防止氣壓低而損壞機(jī)器與工件；

10、設(shè)備配有在線自動(dòng)信號(hào)接駁端口；

11、氣動(dòng)調(diào)節(jié)過濾器有自動(dòng)排水功能；

12、具有低氣壓報(bào)警功能，更安全；

13、設(shè)備自帶UV檢測(cè)功能；

14、高速度、靜音效果好，即能對(duì)拼板同時(shí)作業(yè)，又能噴單板，效率更高。