質(zhì)量管理、衛(wèi)生管理負(fù)責(zé)人應(yīng)具有食品包裝容器及材料質(zhì)量和衛(wèi)生管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，有能力對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題作出正確處理。

技術(shù)人員應(yīng)掌握專業(yè)技術(shù)知識，凈化工程實(shí)驗(yàn)室，并具有一定的質(zhì)量安全管理知識。

生產(chǎn)操作人員應(yīng)熟悉自己的崗位職責(zé)，具有基礎(chǔ)理論知識和實(shí)際操作技能，凈化工程安裝，能熟練地按工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)操作。

公司承接全國各地各種行業(yè)潔凈廠房、空氣凈化工程、制藥車間、無塵凈化室、生物工程、潔凈手術(shù)室、無菌實(shí)驗(yàn)室、裝配車間、提取車間、灌裝車間的設(shè)計(jì)及安裝。 可承建十萬級、萬級、千級、到百級的各類GMP凈化工程。

    萬級電子無塵車間廠房特點(diǎn): 潔凈度等級要求高,風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備排風(fēng)按需受控,照度、潔凈室截面風(fēng)速按設(shè)計(jì)或規(guī)范受控，另外該類潔凈室對靜電要求極其嚴(yán)格。其中對濕度的要求尤甚。因?yàn)檫^于干燥的廠房內(nèi)極易產(chǎn)生靜電，造成CMOS集成損壞。一般來說，電子廠房的溫度應(yīng)控制在22℃左右，相對濕度控制在50-60%之間（特殊無塵車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定）。 這時(shí)可有效地消除靜電，并使人也感覺舒適。

    化妝品無塵車間微生物的污染與控制首先要從生產(chǎn)工藝廠房布局入手，凈化工程的空氣質(zhì)量，人員管理以及化妝品所需設(shè)備和儀器非常重要?；瘖y品的生產(chǎn)質(zhì)量與所處環(huán)境密切相關(guān)。

三十萬級潔凈區(qū)升為十萬級凈化空調(diào)系統(tǒng)需要改造么?怎么改造?他們有什么區(qū)別？

一般來說是要改造的，因?yàn)楫?dāng)時(shí)設(shè)計(jì)的級別不一樣，要求也就不一樣。

至于改造，那要看你原來的30萬級的空調(diào)系統(tǒng)驗(yàn)證結(jié)果來看。高效空氣過濾器專家認(rèn)為，首先考慮風(fēng)柜的初效過濾器中效過濾器要更換，然后高效好也要更換，其次，考慮每個(gè)高效送風(fēng)口的風(fēng)量是否足夠？如果不夠，就要加大風(fēng)量，甚至更換送風(fēng)機(jī)，還有溫濕度控制是否達(dá)到要求？還有例如自凈時(shí)間、排風(fēng)系統(tǒng)等等都要考慮是否滿足十萬級要求。

總之，要看你原來三十萬級的系統(tǒng)的情況看是否需要進(jìn)一步的改造

10萬級潔凈室，十萬級潔凈室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

GMP車間凈化公司建設(shè)車間的基本原則：

　　一、不帶入:不向車間帶人任何灰塵，必須確保以下條件：　　A、高效過濾器與結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生灰塵泄漏?！　、保持車間正壓。　　C、人員經(jīng)更衣?lián)Q鞋、風(fēng)淋后方可進(jìn)入車間。　　D、材料與設(shè)備經(jīng)清洗后方可進(jìn)入車間。

　　二、不積累：不在車間積累任何灰塵，必須確保以下條件：　　A、不使設(shè)備角和四周清潔困難?！　、車間盡量不暴露風(fēng)管和管道?！　、遵守標(biāo)準(zhǔn)化凈化工作程序。

　GMP車間凈化公司進(jìn)行車間的裝修時(shí)，綜合性能良好與否，關(guān)系到客戶生產(chǎn)的品質(zhì)及運(yùn)作的成本。很多由非專業(yè)人員設(shè)計(jì)裝修的車間，可能空氣潔凈度控制、空調(diào)溫濕度沒什么問題，但因?yàn)槿狈I(yè)理解，設(shè)計(jì)的系統(tǒng)存在很多不合理、隱性的缺陷問題。往往是以昂貴的運(yùn)行費(fèi)用的代價(jià)達(dá)到客戶所需要的控制要求。這是很多客戶容易忽略的地方.