切割門窗角碼或者光伏角碼目前使用的都是全自動角碼鋸，一般的角碼鋸都是使用450mm、500mm的超薄鋸片。

　　如果500mm外徑的超薄鋸片，一般是3.0mm厚度的，切割角碼非常省料，但是齒數(shù)120T居多，小角碼可以單次鋸切16-24根，日產(chǎn)量可達30000以上；如果是400mm外徑的超薄鋸片，一般是2.5mm厚度的，齒數(shù)100T居多，120T是比較少的，容易出現(xiàn)排屑不暢和粘鋁的現(xiàn)象發(fā)生。本機動性具有強度高的,性能穩(wěn)定可靠，工作精度高操作簡便等特點。當然如果是實心角碼，可能還需要用到80T的超薄鋸片，切割效果會更加理想。當然以上有關超薄鋸片齒數(shù)的選擇都不是的，具體還是要結合用戶的切割角碼尺寸、厚度以及使用的全自動角碼鋸來決定的。

主要用于鋁合金門窗料的切割下料，亦可用于塑料型材的切割下料，使用硬質(zhì)合金鋸片，外徑可達550mm，線速度高，加工精度高。這種組角工藝實現(xiàn)了力學抗壓性、美觀性、安全性三重功能，特別是對組角進行R5圓弧倒角更增加了多一份的安全呵護。機床工作時，兩鋸頭鋸片可同時進行切割，亦可單獨切割。鋸片氣動擺角90°和45°，本機床采用工業(yè)數(shù)控系統(tǒng)，可擴展ERP系統(tǒng)，定位精度高，重復定位精度可達±0.1mm。直出電機，切割精度高，穩(wěn)定性好。因而更適合鋁門窗切割。

設備因素。3全自動角碼切割鋸停機停機前，機器應空載運行2分鐘，觀察機器運行狀況，確定無異常后，關閉電源，切斷氣源停機。當排除以上的可能性之后，問題還得不到解決時，我們就要考慮是否是設備因素導致的切割表面不光潔現(xiàn)象。首先確認壓料裝置下方的壓料墊是否正常，如果有嚴重磨損將會影響切割壓料的穩(wěn)定性，當設備在切割時材料不被牢固壓住，就會影響切割產(chǎn)品表面光潔度。另外就是要檢查全自動鋁材鋸切設備的主軸是否正常，可通過打百分表和聽聲音的形式來判斷。如果初步判定是設備因素的話，建議及時聯(lián)系廠家售后協(xié)助處理。

定期檢查設備的線路狀況

由于各型的線路多采用絕緣橡膠所包裹。（3）自動選料機構工作穩(wěn)定（4）鋁門窗全自動角碼切割鋸具有自動計數(shù)裝置，設備可自動完成工作，既提高了加工速度又節(jié)省了人力。 而這些絕緣橡膠一旦接觸到設備運行之中的油品，或者在時間的消磨下，難免會出現(xiàn)老化的情況。一旦出現(xiàn)老化，輕則設備漏電，影響正常的使用;重則，火災等均會出現(xiàn)。 因此，要想我們使用的切鋁機能夠用的長久，在日常使用的時候，必要的保養(yǎng)措施不能缺少。而日常巡檢設備內(nèi)部線路的狀況，則應該作為一種常態(tài)來做。