強(qiáng)力墻式壓底機(jī)

特點(diǎn)：本機(jī)采用全油壓設(shè)計(jì)、壓力大、貼合牢固。壓低、壓邊、前后束可一次完成，也可單獨(dú)造作，平底、包邊及特殊包邊設(shè)計(jì)鞋，皆可操作使用，一機(jī)多用，經(jīng)濟(jì)。萬(wàn)用壓底機(jī)壓頭桿座可以自由調(diào)整距離，并采用自動(dòng)油壓平衡裝置使鞋底每一部位壓力均衡。 適用各種類型鞋子，非一般墻式及氣囊式壓底機(jī)可比疑。 使用特殊設(shè)計(jì)多支密排式油壓缸，能配合鞋邊不規(guī)則輪廓，且壓邊平整，沒(méi)有死角，效果佳。 

壓桿相通的設(shè)計(jì)，使鞋底于壓底時(shí)，受里均勻，不產(chǎn)生空隙；且壓桿自動(dòng)橫移定位設(shè)計(jì)，使鞋子取放方便無(wú)阻凝，能提高產(chǎn)能，且不使鞋面受損，除一般些類外，無(wú)論長(zhǎng)筒或半長(zhǎng)筒鞋，都能方便操作

壓底機(jī)具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)化鞋子壓底機(jī)技術(shù)方案：其結(jié)構(gòu)包括

頂蓋1、控制面板2、支撐架3、壓塊4、起鞋裝置5、工作臺(tái)6、升降按鈕7、壓力表8、箱體9、散熱口10、驅(qū)動(dòng)桿11、套管12、驅(qū)動(dòng)機(jī)13，

所述頂蓋1的側(cè)邊嵌入安裝有控制面板2，所述支撐架3的上端與頂蓋1的下方相連接，

壓底機(jī)浮底膠模結(jié)構(gòu)的制作方法

涉及一種制鞋機(jī)械，尤指一種墻式壓底機(jī)的底座結(jié)構(gòu)。

壓底機(jī)在工作過(guò)程中，均是上面采用自動(dòng)平衡桿來(lái)固定鞋楦和鞋底，下面采用楦頭座升起，使平衡桿的兩端頂住楦頭座的鞋子的兩頭，但是，底座在升起的過(guò)程中，因鞋底的造型不同，鞋底與底座的接觸并不是全部接觸，而是底座上的一塊固定膠塊與鞋底接觸，故在壓底過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)有的地方鞋底被壓到，而有的地方卻無(wú)法壓實(shí)，這樣，鞋底在定型過(guò)程中就很容易出現(xiàn)廢品，產(chǎn)生定型不可靠的現(xiàn)象。制鞋壓底機(jī)模板的使用當(dāng)壓合蹺度較大、橫向底弧較小、側(cè)部曲面變化較大的鞋底時(shí)，可對(duì)其相關(guān)部位的模板形狀進(jìn)行修整，以符合鞋底的曲面形狀。

其實(shí)我和針車工廠企業(yè)中一種常用的制鞋機(jī)械，機(jī)器都容易出現(xiàn)故障，我們更容易去了解這個(gè)情況。

針車中，常見(jiàn)的情況發(fā)生了故障一般縫紉機(jī)針針通知及機(jī)械運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生的偏差或走線路徑，一般壓腳，小孔部位容易發(fā)生磨損，如果線等情況發(fā)生，就會(huì)首先針板脫離。仔細(xì)觀察，然后通知及縫紉關(guān)系。電腦控制墻式壓底機(jī)普通墻壓機(jī)一次循環(huán)為18秒/2雙每只鞋壓著時(shí)間為8秒。通過(guò)聲線、中斷及風(fēng)情況的人還有進(jìn)行。另外，鼓皮的都會(huì)中重要的問(wèn)題，因?yàn)楣钠さ牧α窟^(guò)于上線受阻產(chǎn)生的區(qū)間