目前聚羧酸系減水劑單指標(biāo)減水率等難以突破，為了規(guī)避同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)，各大減水劑公司推出大量多功能聚羧酸減水劑如早強(qiáng)型、減縮型、抗裂型、防凍型、緩凝型、防水型減水劑等?；蛘吒鶕?jù)應(yīng)用領(lǐng)域來(lái)設(shè)計(jì)減水劑，如預(yù)制構(gòu)件專用減水劑、商混攪拌站專用減水劑。很多本質(zhì)上都是各大功能型助劑小料和通用型減水劑母液復(fù)配而成。

由于更的減水劑聚羧酸減水劑的出現(xiàn)，脂肪族減水劑與萘系減水劑和胺基磺酸鹽系減水劑一樣，在減水劑市場(chǎng)領(lǐng)域中截至2016年，脂肪族減水劑占減水劑市場(chǎng)份額不足7%。20世紀(jì)80年代，日本觸媒公司椿木恒雄開(kāi)發(fā)出代聚羧酸系減水劑，緊接著國(guó)際化工巨頭日本花王、BASF和SIKA等公司也相繼研發(fā)成功。

減水劑對(duì)罐體有什么要求？

減水劑對(duì)罐體的要求：

1.儲(chǔ)罐在儲(chǔ)存化學(xué)物品時(shí)，場(chǎng)地四周應(yīng)有良好的排液地溝與稀釋設(shè)備。

2.進(jìn)液口離罐底較高時(shí)，進(jìn)液口應(yīng)彎向罐壁讓進(jìn)入液體順著罐壁落下，減小對(duì)底部的沖擊。

3.在不能控制液位的情況下，應(yīng)裝有溢流口，以防液體從人孔溢出，造成不要的傷害。

4.儲(chǔ)罐已帶整體一次成型加強(qiáng)環(huán)，要時(shí)可采用金屬補(bǔ)強(qiáng)套來(lái)限制桶體的脹大變形，從而防止底部脹大。

5.設(shè)備儲(chǔ)罐的根底要求水平并能承受相應(yīng)的壓力，如用鋼結(jié)構(gòu)，間隙不能過(guò)大，并應(yīng)在上面鋪上木板或鐵板。

6.儲(chǔ)罐設(shè)備好后，在運(yùn)用前應(yīng)對(duì)接口的密封性能進(jìn)行檢查，可加液體超過(guò)接口部位調(diào)查是否走漏。盛裝化學(xué)液體的儲(chǔ)罐，用水試漏，以防造成大量損失。

7.與儲(chǔ)罐下部接頭或法蘭銜接的管子要垂直于桶壁，盡量運(yùn)用軟銜接，以免裝滿液體后，桶壁上下不均勻脹大導(dǎo)致接頭銜接受損導(dǎo)致走漏，嚴(yán)峻時(shí)損壞接頭和桶體。

8.因?yàn)閮?chǔ)罐在成型時(shí)不可防止底部向罐內(nèi)突起形成球冠狀，因而根底要做成與底部形狀相似的球冠狀，在水平的根底上不需用沙鋪成與儲(chǔ)罐底部相應(yīng)的球冠狀，在露天運(yùn)用時(shí)型恰當(dāng)防止陽(yáng)光直接照射，延伸運(yùn)用壽命。

減水劑使用不當(dāng)會(huì)有什么后果？

聚羧酸減水劑使用不當(dāng)。它將導(dǎo)致混凝土滲出。聚羧酸鹽減水劑引起混凝土滲漏的原因很簡(jiǎn)單：骨料質(zhì)量波動(dòng)。在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到砂骨料的質(zhì)量，例如泥漿含量的增加或減少，水含量的波動(dòng)，骨料級(jí)配的變化，砂細(xì)度模量的變化等。

聚羧酸減水劑對(duì)環(huán)境溫度敏感并且具有持續(xù)釋放性能。與其他減水劑相比，聚羧酸類減水劑的減水性能和保水性能受溫度的影響很大。當(dāng)溫度突然下降時(shí)，具有良好保水性能的聚羧酸減水劑可能會(huì)出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象。

兩次加入減水劑以調(diào)節(jié)坍落度。當(dāng)將聚羧酸減水劑用于二次添加調(diào)節(jié)時(shí)，有時(shí)不能合理地掌握其使用量。當(dāng)減水劑的用量超過(guò)理論要求時(shí)，過(guò)量的減水劑在混凝土澆筑后仍會(huì)起作用，因此是混凝土水分析中的一部分。

蕪湖弘馬新材料有限公司成立于2013年，從聚羧酸減水劑生產(chǎn)企業(yè)起步，逐漸發(fā)展成為一家專業(yè)從事特種外加劑及高鐵建設(shè)特種材料的集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。企業(yè)注冊(cè)資金2000萬(wàn)元,生產(chǎn)車間面積一萬(wàn)余平米,地址位于蕪湖市鳩江經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi),交通運(yùn)輸方便。

怎樣預(yù)防聚羧酸減水劑存罐銹蝕？

預(yù)防聚羧酸減水劑存罐銹蝕方法：

1、由于材料表面的夾雜物，破壞了材料的表面均勻性，從而引起局部腐蝕。應(yīng)力腐蝕發(fā)生在具有強(qiáng)滲透能力的離子如氯離子的存在下。不銹鋼緊固件通常在冷軋和扭曲后經(jīng)過(guò)酸洗和鈍化。主要目的是清潔表面上的各種油脂，水垢等。

2、暴露于空氣中的金屬表面被快速鈍化以形成新的富鉻鈍化膜，從而防止生銹。因此，鈍化處理在不銹鋼緊固件的加工中非常重要。如果酸鈍化處理不當(dāng)，則表面殘留的酸不能被清洗，這可能導(dǎo)致材料表面的局部腐蝕。局部CI高，PH值低等，加速材料腐蝕。

3、腐蝕樣品還發(fā)現(xiàn)了CI-的存在，并且表面局部CI較高的速度加速了材料的腐蝕。為防止腐蝕，采取了三項(xiàng)措施：一是加強(qiáng)原材料采購(gòu)過(guò)程的控制，減少成品中S元素的含量；二是鈍化前用弱堿性溶液滌。