一.井式回火爐的用途：

       RJ2系列井式回火爐（以下簡稱電爐）系周期作業(yè)式電爐，井式回火電阻爐該設備為周期式熱處理設備，帶有熱風循環(huán)系統(tǒng)，使用溫度650℃，主要用于各種金屬材料進行高溫回火、退火，是處理小型軸類零件的設備，與控制系統(tǒng)配合使用，可以自動控制設備的加熱溫度。電阻絲采用0Cr25A15高電阻合金絲繞成螺旋狀安裝在爐膛的擱絲磚上。

二.井式回火爐的結構；

   回火爐由角鋼、槽鋼、鋼板經焊接成圓柱形外殼，外殼內采用輕質粘土磚作耐火層，砌筑成豎井式爐膛，加熱元件安置在爐膛內壁的擱磚上，在爐膛外圈，包一層硅酸鋁耐火纖維作為隔熱層，隔熱層與外殼之間用保溫粉、硅藻磚填實作保溫層，爐膛中間有一圓筒形裝料筐，將加工的機件放入裝料筐內進行加熱，為了保證裝料筐在吊入和取出時的安全，在加熱元件和裝料筐之間設有一層保護筐，爐頂有一通風機，作為在加熱過程中攪拌爐膛內的空氣，從而使爐膛內的溫度盡量均勻，在開啟爐蓋之前，均須切斷電源。3電器：采用國標電器，移相觸發(fā)，可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長，耐沖壓，安全，無噪音等，告別老式繼電器電路。

爐蓋啟閉分為：手動、液壓式、電動式三種?？筛鶕脩粢笤O計制造各種非標工業(yè)電爐。

井式真空退火爐

1、井式真空光亮退火爐是周期式作業(yè)爐，主要供各種金屬真空光亮退火之用，也可作其它熱處理之用。

2、爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內用超輕質高鋁泡沫磚砌筑成爐膛.保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻

土（或蛭石粉）散料結構，以提高爐體保溫性能。

3、加熱元件安放在擱絲磚上，并有電阻絲小鉤使其定位。爐膛內有一個耐熱鋼板焊接的真空罐，罐內可放置

需要處理的工件料架，真空罐的上方有填充了耐火纖維的爐蓋保溫。

4、真空管道上裝有保護氣體閥、放氣閥、碟閥，以供操作時使用。管道一端安裝了真空表及備用口（以備用

戶安裝真空計之用），帶有電磁放氣閥的機械泵通過塑膠軟管與真空罐連接，為保護真空罐上部法蘭的密封圈

不受損害，真空罐上部設有冷卻水套，真空罐出爐后，用戶按需要自行配置冷卻桶冷卻。

5、爐蓋及爐膽的升降由用戶自備行車起吊。

6、溫控系統(tǒng)采用智能表智能控制

ZS強對流罩式光亮退火爐

   強對流罩式光退火爐采用底座大風量強對流循環(huán)，保證了大裝載量時工件加熱溫度均勻，通入保護氣氛。實現光亮處理，適用于黑色或有色金屬線（帶）材以及其它制品的光亮退火，還可供硅鋼片進行藍化或光亮退火。

特點：

1、強制大風量對流循環(huán)、爐火溫均勻，節(jié)約工藝時間。

2、通入保護氣氛，工件無氧化脫碳;

3、工件裝載量大，生產;

4、配置冷卻罩，通過鼓風及噴水，加熱冷卻速度

井式-氣體氮化爐

用 途:

RN系列井式氣體軟氮化爐屬標準節(jié)能型周期作業(yè)爐。主要供各種鋼制機械零件、汽車曲軸、汽車活塞環(huán)、摩托車剎車片、模具等氣體氮化熱處理之用。

  特點：1、電爐設有熱風循環(huán)裝置，可使爐罐內的氣氛及溫度均勻；

2、因設有氣氛保護，所以工作無變形、無氧化，節(jié)省原材料；

3、爐罐蓋的升降采用電動液壓裝置，爐罐蓋升降平穩(wěn)、無抖動；

4、爐罐、裝料筐、風扇等采用耐熱合金鋼，使用壽命長；

5、電爐設有快速冷卻裝置，可根據需要快速冷卻；

6、電爐設有連鎖保護裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故；

7、無污染，環(huán)保效益好。