礦用提升機絞車液壓站設備常見的故障及其成因

系統(tǒng)沒有壓力和系統(tǒng)過熱的故障。

如若液壓系統(tǒng)沒有壓力，應先對照液壓系統(tǒng)不能供油的情況進行分析與處理。系統(tǒng)沒有壓力主要是安全閥的原因，若是安全閥的誤動作，應檢查壓力調定值并進行調整，如安全閥彈簧失效，則需更換彈簧。由于存在雜質使得閥不能打開的，拆開并清洗;若存在閥漏油現象，要查找出失效的密封，更換或修理，液壓系統(tǒng)也會出現壓力正常而在某處卻沒有壓力的狀況，當液壓系統(tǒng)出現此故障時，可能是管路、小孔或節(jié)流閥被臟物堵塞或漏損嚴重，此時應檢查壓力和油流情況。如果出現液壓系統(tǒng)過熱故障時，可能是安全閥壓力調定值不適或有故障，應檢查調定值并進行調整;如是泵磨損造成的內部漏油，則檢查泵的內部漏油情況并進行更換。泵修理后安裝太緊，則要拆開并重新組裝;要檢查油的粘度是否合適，不可過高或過低。亦可將左右兩套剎車裝置對調使用，給軸承支架中的軸承加油，更換密封氈圈等，一般小修可在現場進行。
安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產調度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產品和零配件。

礦用防斗提機絞車平時怎樣維護保養(yǎng) 1、絞車應留意平時維護保養(yǎng)和維護保養(yǎng)，每過1-2個月應拆卸鍍鋅鋼絲繩、開啟油堵用食油槍向鋼絲繩卷筒內引入半公斤潤滑脂。再拆下來擋盤和大內齒輪的連接 螺絲，根據絲孔引入一定總數的潤滑脂。 2、大修后的絞車運行三個月后，務必更換鋼絲繩卷筒身體的潤滑脂;若有長時間閑置無需，其一部分需作防生銹解決。 3、絞車應依據具體應用狀況分配小修和大修：按具體運作300鐘頭分配一次小修，小修內容是維修剎車踏板設備等表面零件、便于清除他們造成的安全事故。也可以將上下兩個剎車踏板設備互換應用，給滾動軸承支撐架中的滾動軸承給油，更換密封性氈圈等，一般小修可在現場開展。 4、大修周期時間為1800鐘頭，其內容是拆卸所有零件、清理后查驗磨損水平，更換或恢復已磨損零件、更換各部潤滑脂，所有修復絞車的專業(yè)能力。大修后務必試運行刷油漆升級，大修宜在機修廠開展。 5、維修時常常必須更換的零部件為： (1)石綿剎車踏板帶磨損2毫米時應予以更換，相對的螺栓還要升級; (2)傳動齒輪嚴總磨損危害絞車一切正常運行的，當予更換; (3)滾動軸承翻轉后上面有金屬材料脫落黑斑，或因滾動軸承磨損在運作時產生異常噪聲及升溫異常時要更換。9、先進的數字深度指示功能，帶有精、精針顯示，精度達±1cm。 安徽省特力重工機械礦山設備生產制造有限責任公司技術專業(yè)生產管理絞車、單速絞車、回柱絞車、運送絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提高絞車、刮板機等礦山設備商品和零配件。

什么是礦用提升絞車?礦用液壓絞車的發(fā)展趨向

液壓絞車采用整體布置、全金屬底座、低速大扭矩內曲線液壓馬達驅動，沒有減速器，主軸裝置與液壓馬達直聯(lián)。

1.兩種液壓馬達拖動方式同時發(fā)展。一是高速液壓馬達——行星減速器——卷筒;而是低俗大扭矩液壓馬達——卷筒。

2.發(fā)展多種用途的絞車。液壓絞車除單繩纏繞式之外，還有多繩摩擦式、無極繩式、調度、完全等多種液壓絞車。特別是我國卡軌車單軌吊用鋼絲繩牽引的液壓絞車要作為重點研制項目。

3.卷筒直徑應有多種系列。液壓絞車卷筒直徑系列不一定依照現行電動絞車的標準執(zhí)行。在制定液壓轎車系列時，要考慮液壓傳動的特點制定適合的標準。

4.提升速度不宜太大，宜多拉慢跑。液壓絞車不是用于主井提升，多是井下或是副井提升。為適應載荷變化大，運勢量不很大的特點，應設計選擇合理的提升速度。

5.發(fā)展恒功率、恒扭矩調速型絞車。恒功率雙向變量泵應用在絞車上有顯著的優(yōu)點。

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提升機運轉前的檢查工作

1、檢查各結合部位螺栓是否松動，銷軸有無松曠。

2、檢查各潤滑部位油質是否合格，油量是否充足，有無漏油現象。

3、檢查制動系統(tǒng)工作閘和安*全閘是否靈活可靠，間隙、行程及磨損是否符合要求。

4、檢查各種安*全保護裝置動作是否準確可靠。

5、檢查各種儀表和燈光聲響信號是否清晰準確；

6、檢查主電機的溫度是否符合規(guī)定。