選礦球磨機在運行過程中必須保證均勻給礦，所謂的均勻給礦包括：給礦數量穩(wěn)定和給礦粒度組成不變。如果不適當的增加給礦量就會使磨機產品粒度變粗，返砂量增大。對格子型選礦球磨機可能會引起“脹肚”現(xiàn)象即過負荷，此時磨機聲音沉悶而微弱，失去磨礦作用。這時應立即減少或停止給礦，提高溢流濃度，待磨機恢復正常工作再給礦。

結構簡單、使用方便，格子板轉動時帶動中心襯板一起旋轉，中心襯板旋轉過程中與軸頸端面通過滾珠產生滾動摩擦，大大減小中心襯板與格子板之間的摩擦力，磨損率低，使用周期長，降低了維修工作量和維修費用，提高了選礦球磨機的有效使用率和生產效率。一種改進型選礦球磨機排礦裝置，包括格子板和中心襯板，格子板按壓在球磨機端蓋上，端蓋上設有中空的軸頸。

球磨機在工作承受的一定負荷的工作，那么我們該如何？球磨機好的負荷中既要極高工作效率與自動化水平，也需要準確的檢測球磨機的負荷。實際中常用的磨機負荷檢測方法主要有軸振動法、功率法、出入口差壓法、壓力傳感器法和聲發(fā)射法。這些方法各有利弊，在現(xiàn)實磨粉生產中通常是依靠人工憑經驗判別磨機的磨音來判斷磨機是否工作正常。

當磨機以一定的轉速運動時，將磨機聲音傳感器放置在球磨機的筒體旁邊。當磨機負荷較小時，噪音主要來自研磨介質之間及研磨介質與襯板之間的摩擦和碰撞，磨音大時，磨音清脆；當磨機負荷逐漸增大時，磨機噪音主要來自物料和研磨介質以及襯板之間的摩擦和碰撞，魔音較小，磨音沉悶。通過對磨機磨音的檢測間接確定其負荷。基于磨噪音頻譜矢量分析判斷球磨機工作狀態(tài)的檢測系統(tǒng)采用新型的磨機物料填充量測量方案，抗干擾能力強。