灌膠機(jī)密封圈耐高壓密封圈

     點(diǎn)膠機(jī)密封圈一般分為硅膠點(diǎn)膠機(jī)密封圈，UV膠點(diǎn)膠機(jī)密封圈，SMT紅膠點(diǎn)膠機(jī)密封圈等。如果按操作方式的分類(lèi)可以分為手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)密封圈、半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)密封圈、全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)密封圈。

 O型密封圈通常選用時(shí)要盡量選用大截面的O圈.在相同間隙的情況下. O型密封圈被擠入間隙的體積應(yīng)當(dāng)小于其被擠入的zui大允許值。

泛塞封是一種U型鐵氟龍(PTFE)內(nèi)裝特殊彈簧的密封件，依靠鐵氟龍優(yōu)異的物理化學(xué)性能，從而持續(xù)保有預(yù)期的密封性能。

點(diǎn)膠機(jī)泛塞封耐高壓密封圈

泛塞封的作用及使用注意事項(xiàng)

1、支持和定位 對(duì)活塞和活塞桿在缸筒內(nèi)進(jìn)行徑向支撐，運(yùn)動(dòng)定位。

2、隔離 隔離開(kāi)活塞和缸筒，活塞桿和導(dǎo)向套這兩對(duì)運(yùn)動(dòng)副，防止運(yùn)動(dòng)副之間直接產(chǎn)生刮擦,、磨損和拉傷。特別當(dāng)運(yùn)動(dòng)副都是鋼制件時(shí)，必須隔離，否則容易拉傷。

3、減摩 導(dǎo)向帶還有一個(gè)重要作用是減小運(yùn)動(dòng)件間的摩擦力和摩擦功，降低無(wú)效功和熱。

4、吸振降噪 降低系統(tǒng)運(yùn)行振動(dòng)和噪

使用注意事項(xiàng)

1、成卷的導(dǎo)向帶一般安裝前才按需要裁剪，裁剪需要注意兩個(gè)問(wèn)題：角度和長(zhǎng)度。角度應(yīng)保證在45°左右，長(zhǎng)度應(yīng)保證開(kāi)口尺寸達(dá)標(biāo)。

2、一句話(huà)，如果重點(diǎn)考慮載荷能力，建議優(yōu)先選用酚醛夾布導(dǎo)向帶，其他所有情況都優(yōu)先選用填充四氟乙烯導(dǎo)向帶。

泛塞圈可以應(yīng)用在所有要求無(wú)爬行，耐化學(xué)制品 和耐大多數(shù)介質(zhì)用途的，例如：

     . 閥

     . 泵

     . 分離器

     . 制動(dòng)器

     . 配料裝置

為了避免過(guò)快磨損，建議使用高質(zhì)量的配合表面。

技術(shù)數(shù)據(jù)

     壓力: 對(duì)于動(dòng)態(tài)負(fù)      載: 45 MPa ；

     對(duì)于靜態(tài)使用: 60 MPa。

     速度: 往復(fù)運(yùn)動(dòng)：達(dá)15 m/s；

     旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)：1 m/s

     溫度: -70℃至 260℃

對(duì)于在較低溫度下的專(zhuān)門(mén)用途，請(qǐng) 詢(xún)問(wèn)特瑞堡密封系統(tǒng)銷(xiāo)售機(jī)構(gòu)。

閥門(mén)密封圈耐高壓密封圈

閥門(mén)密封圈材料

非金屬類(lèi):

1

聚四氟乙烯,代號(hào)F

聚四氟乙烯多用于溫度t≤232℃、公稱(chēng)壓力PN≤6.4MPa的截止閥、閘閥、球閥等。

2

合成橡膠,代號(hào)X

　　合成橡膠的耐油、耐溫、耐腐蝕等綜合性能優(yōu)于天然橡膠。一般合成橡膠的使用溫度t≤150℃，天然橡膠t≤60℃，橡膠用于公稱(chēng)壓力PN≤1MPa的截止閥、閘閥、隔膜閥、蝶閥、止回閥、夾管閥等閥門(mén)的密封。

3

尼龍,代號(hào)N

　　尼龍具有摩擦系數(shù)小、耐腐蝕性好等特點(diǎn)。尼龍多用于溫度t≤90℃、公稱(chēng)壓力PN≤32MPa的球閥、截止閥等。

密封圈一般分為多少種材質(zhì)（材料）嗎？

1、不同材質(zhì)的密封圈都有他相對(duì)的特點(diǎn)，如耐高溫的、高真空性能好、強(qiáng)輻射等。

2、目前所了解到的共計(jì)12種不同的材質(zhì)（材料）的密封圈。如WBR丁腈橡膠密封圈、HIBR氫化丁腈橡膠密封圈、SIL硅橡膠密封圈、VITON氟素橡膠密封圈、FLS氟硅橡膠密封圈、EPDM三元乙丙橡膠密封圈、C原丁橡膠密封圈、IIR丁基橡膠密封圈、ACM丙i烯酸脂橡膠密封圈、天然橡膠密封圈、PU聚氨脂橡膠密封圈、金屬橡膠密封圈。