電捕焦油器的改造分成五個(gè)步驟：

　　1.去除電除塵器內(nèi)部的各種部件。包括極線、極板、振打系統(tǒng)、變壓器、上下框架、多孔板等等。通常所有的工作部件都應(yīng)去除，只留下一個(gè)空殼。

　　2.安裝花板、擋板、氣體導(dǎo)流系統(tǒng)。有些改造可能會(huì)涉及到對(duì)管道及進(jìn)出風(fēng)口的改動(dòng)以達(dá)到效果。若是凈氣室在結(jié)構(gòu)體外部安裝，也應(yīng)在此步驟中完成。

　　3.安裝入門孔、走道及扶梯。根據(jù)凈氣室及通道的位置來安裝入門孔、走道及扶梯。

　　4.安裝過濾元件。袋除塵器的過濾元件選擇至關(guān)重要，主要取決于風(fēng)量、氣流溫度、除塵器尺寸、安裝使用要求及價(jià)格成本。選擇合適的過濾元件對(duì)整個(gè)工程的成敗起著舉足輕重的作用。沒有合適的過濾介質(zhì)，改造后的袋除塵器未必會(huì)優(yōu)于原有的電除塵器，更有甚者，錯(cuò)誤的選擇濾袋會(huì)導(dǎo)致其快速磨損，增加了更多的維護(hù)工作量。只有合理的設(shè)計(jì)、造型和安裝濾袋才會(huì)保證除塵及少的維護(hù)量。

　　5.安裝清灰系統(tǒng)。

脈沖袋式除塵器壓力損失

　　袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱阻力。其取決于下列三個(gè)因素：

    1、備結(jié)構(gòu)的壓力損失。

    2、濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）。

      3、濾料上堆積的粉塵層壓力損失。

　操作壓力

　　袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。

如何正確選型脈沖袋式除塵器

(1)正確確定燃燒的煙氣量。過濾面積的多少?zèng)Q定了收塵器大小，如果估算大了，則設(shè)備投資高，運(yùn)行上不會(huì)有什么問題。但是如果煙氣量估算小了，實(shí)際過濾速度就大，導(dǎo)致設(shè)備阻力大，清灰不良，難以長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。

(2)注意除塵濾袋材質(zhì)的搭配。如果濾料不合適，機(jī)器的使用壽命會(huì)受到較大的影響，如果您考慮更換濾料的話，費(fèi)用卻相對(duì)較高。

(3)注意煙氣的酸。當(dāng)煙氣溫度低于酸時(shí)，結(jié)露所產(chǎn)生的酸液將腐蝕設(shè)備和在濾料上形成粘結(jié)。因此要對(duì)袋式收塵器采取一些措施，如灰斗加熱，熱風(fēng)循環(huán)，管道旁通，設(shè)備保溫、煙氣加熱等。

(4)注意選設(shè)備精良度的選擇。在這個(gè)方面尤其是脈沖噴吹系統(tǒng)的各部件、組件，各檢查門，出灰、輸灰裝置、除塵濾袋與花板的配合、除塵骨架的設(shè)計(jì)及加工質(zhì)量(光潔度和垂直度等)都要好，否則會(huì)影響設(shè)備的長(zhǎng)期良好運(yùn)行。

   進(jìn)風(fēng)道、灰斗和上中下三個(gè)箱體等是脈沖袋式除塵器的主要組成部分，脈沖袋式除塵器是目前使用廣泛的的除塵設(shè)備。