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湖北濕式電除塵器器材產(chǎn)品符合環(huán)保要求 電除塵器選華信盛科

發(fā)布時(shí)間:2020-12-03 07:00  

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WESP具有除塵、壓力損失小、操作簡(jiǎn)單、能耗小、無(wú)運(yùn)動(dòng)部件、無(wú)二次揚(yáng)塵、維護(hù)費(fèi)用低、生產(chǎn)期短、可工作于煙氣溫度以下、由于結(jié)構(gòu)緊湊而可與其它煙氣治理設(shè)備相互結(jié)合、設(shè)計(jì)形式多樣化等優(yōu)點(diǎn)。

襄陽(yáng)濕式電捕焦油器,襄陽(yáng)電捕焦油器,蜂窩式電捕焦油器廠家采用液體沖刷集塵極表面來(lái)進(jìn)行清灰,可有效收集微細(xì)顆粒物(PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有機(jī)污染物(多環(huán)芳烴、)等。使用濕式電除塵器后含濕煙氣中的排放可達(dá)10mg/m甚至5mg/m以下,收塵性能與粉塵特性無(wú)關(guān),適用于含濕煙氣的處理,尤其適用在電廠、鋼廠濕法脫硫之后含塵煙氣的處理上,但設(shè)備投資費(fèi)用較高,且需與其它除塵設(shè)備配套使用,其投資技術(shù)經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)行成本要從整體進(jìn)行評(píng)價(jià)。




電除塵普及袋式除塵器應(yīng)用技術(shù)措施

  1、吸濕潮解粉塵吸濕性和潮解粉塵如CaO、Na2CO3、NaHCO3,NaCI等易在濾布表面吸濕板結(jié),或者潮解后成為黏稠液,以至造成清灰困難、壓力損失增大,甚至迫使濾袋除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。在這種情況下,處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項(xiàng)列舉如下。①采用表面不起毛、不起絨的濾布。如采用氈類濾料。則應(yīng)進(jìn)行表面處理。選用原則是:a、化纖優(yōu)于玻纖,膨化玻纖優(yōu)于一般玻纖;細(xì)、短、卷曲性纖維優(yōu)于粗、長(zhǎng)、光滑性纖維;b、氈料優(yōu)于織物,氈料中宜用方式加強(qiáng)纖維之間的交絡(luò)性,織物中以緞紋織物,織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施;c、表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性,對(duì)于玻纖濾料,硅油、石墨、聚四氟乙烯樹(shù)脂處理可以改善耐磨、耐折性。②應(yīng)采用離線清灰操作制度。在停止工作時(shí)間內(nèi),充分清除掉濾布表面的粉塵。





脫硫塔在運(yùn)行中,設(shè)備會(huì)出現(xiàn)一些小問(wèn)題。只要我們馬上解決問(wèn)題,問(wèn)題解決了,不耽誤我們以后的運(yùn)行就可以啦。其實(shí),不僅僅是脫硫塔,任何設(shè)備在運(yùn)行是的日常檢查和維護(hù)都是不可避免的。因?yàn)?,任何設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行中都會(huì)出現(xiàn)一些這樣那樣的問(wèn)題。如果有問(wèn)題,我們必須及時(shí)修理。設(shè)備在使用中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題: 脫硫塔集中塵源點(diǎn)構(gòu)成一個(gè)管道簡(jiǎn)單、設(shè)備布置方便、因地制宜的系統(tǒng)。同意將生產(chǎn)工段內(nèi)粉塵源點(diǎn)組成一個(gè)系統(tǒng),在無(wú)污染的情況下停止系統(tǒng)運(yùn)行,達(dá)到節(jié)能的目的。同時(shí),粉塵性質(zhì)單一,有利于粉塵的回收利用。該脫硫塔系統(tǒng)具有管段短、管徑小、系統(tǒng)調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)。


 電除塵器維護(hù)檢修內(nèi)容:

  一:首先,每個(gè)室的門(mén)應(yīng)在后打開(kāi),冷卻通風(fēng)8小時(shí)后,施工人員才能入室內(nèi)。檢查軸承和磁性軸在灰塵中的損壞情況,檢查修理振達(dá)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng),檢查焊點(diǎn)是否脫焊,檢修保溫層,保溫棉是否脫落。

  二:檢查極板、極線的損壞程度和積灰程度,對(duì)變形嚴(yán)重的板進(jìn)行更換,并確定數(shù)量,檢查電場(chǎng)內(nèi)部的腐蝕情況,要求修補(bǔ)板的面積范圍,檢查空氣分配器和擋板的腐蝕情況,是否需要更換。

  三:檢修桿線吊掛、絕緣部位,檢查絕緣子、絕緣套管,用干布擦拭表面,用2000V兆歐表測(cè)量高壓線路絕緣電阻,檢查卸灰閥動(dòng)作是否正常,工作循環(huán)是否與設(shè)定值相同,有無(wú)異物加卡,閥體及密封是否損壞。定期檢查輸灰裝置運(yùn)行情況,檢查有無(wú)磨損。