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發(fā)布時間:2021-04-23 16:30  
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動力頭的常見故障分析及解決方案(二)
動力頭是我公司的主營產(chǎn)品之一,其出廠前必須經(jīng)過嚴(yán)格的性能檢驗,合格之后方可出廠。但是,在組裝專機并與相關(guān)設(shè)備連接時,或在連續(xù)運轉(zhuǎn)中發(fā)生不良動作時,請務(wù)必切斷電源和氣源。以下是動力頭不進給或不能平滑的進給故障原因分析及解決方案:
原因:
1、供給不足、量不足
2、固定鉆削動力頭的夾緊支架的位置不良、或夾緊螺栓擰的過緊
3、鉆削動力頭的安裝精度差,進給時,鉆頭產(chǎn)生扭曲
4、液壓式阻尼器的調(diào)節(jié)閥呈關(guān)閉狀態(tài)
5、進給的壓力氣中水分含有量大,增加了滑動部的阻尼
6、前進及后退時,移動的部分與其他固定件件接觸或發(fā)生碰撞
解決方案:
1、檢查、調(diào)查后設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值(0.5~0.6Mpa)
2、請將支架安裝在規(guī)定的范圍內(nèi),并按適當(dāng)?shù)呐ぞ財Q緊固定螺栓
3、檢查調(diào)節(jié)安裝精度(適用鉆頭套和導(dǎo)軌夾具時需特點注意)
4、調(diào)節(jié)液壓阻尼器的調(diào)節(jié)旋鈕,設(shè)定適當(dāng)?shù)倪M給速度
5、在空氣壓縮機出口部安裝冷卻裝置,或在管路中安裝濾水網(wǎng)以清除水份,如水份大量侵入,則鉆削動力頭需要修理
6、調(diào)整位置,避免接觸或碰觸
小型龍門動力頭
一、機床用途:
龍門數(shù)控鉆床主要用于矩形管/板/結(jié)構(gòu)件類零件的鉆孔/沉孔/倒角/輕銑。
二、機床結(jié)構(gòu):
1、機床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。
2、龍門數(shù)控鉆床機床采用床身工作臺固定,龍門移動的形式。
3、床身、立柱,工作臺,龍門為HT250鑄造結(jié)構(gòu)件,支架為矩形管焊接件,加工前經(jīng)高溫退火,半精加工后二次退火去除應(yīng)力,然后再精加工,可保證機床精度穩(wěn)定,床面采整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽,臺面數(shù)控精磨而成,保證工作臺面精度。
4、龍門數(shù)控鉆床共有3個數(shù)控軸,床身上裝有重型直線導(dǎo)軌,龍門可沿導(dǎo)軌作縱向運動(x軸),龍門橫梁上也裝有直線導(dǎo)軌,溜板可沿導(dǎo)軌作橫向運動(y軸),溜板上裝有滑塊,動力頭上裝有導(dǎo)軌,動力頭可在溜板上作垂直方向運動(z軸),x、Y、z軸都采用數(shù)控伺服電機加滾珠絲杠驅(qū)動。尤其是大規(guī)格的絲錐,不少生產(chǎn)商為節(jié)省昂貴的高速鋼,絲錐柄、刃分別采用45鋼與高速鋼經(jīng)摩擦對焊而成。
5、動力頭主軸采用精密主軸,主軸電機驅(qū)動,可根據(jù)需要無級調(diào)速。主軸可通過BT30夾頭裝夾鉆頭或銑刀,精度更高,實現(xiàn)高速切削。
6、機床采用水冷,配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng),配備自動油路潤滑系統(tǒng),保證直線導(dǎo)軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長久有效工作。
7、控制采用眾為興數(shù)控系統(tǒng),電驅(qū)采用精度較高伺服電機驅(qū)動,配備RS232接口和彩色顯示屏,中文操作界面,可現(xiàn)場/外部USB輸入工件,操作簡便,配備全數(shù)字高速手輪,使您的操作更方便快捷。
旋挖鉆機新型動力頭革命性
經(jīng)過多種方案的反復(fù)對比,旋挖鉆機動力頭終選取大排量馬達(dá)加一級減速機,直接通過電控程序控制馬達(dá)變量達(dá)到從低中速大扭矩鉆進到高速小扭矩拋土的無級變化,該新型動力頭具有以下特點:
1、運行環(huán)保:新型動力頭運行噪音降低噪音10分貝以上;
2、變速范圍廣:實現(xiàn)了動力頭轉(zhuǎn)速從6~75rpm無級速度可控;
3、使用壽命長:減速機運轉(zhuǎn)速度從4500rpm降低到2000rpm,大大提高了減速機使用壽命;
4、控制簡單:直接控制動力頭馬達(dá)排量實現(xiàn)動力頭轉(zhuǎn)速的變化。