金屬破碎機(jī)利用錘子擊打的基本原理，上料口帶有過(guò)濾式傳送帶，在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物，通過(guò)襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。根據(jù)破碎機(jī)的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過(guò)空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個(gè)系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時(shí)進(jìn)行噴水，并且在分揀同時(shí)進(jìn)行淋水清洗。5〕和其他廢鋼混合加料時(shí)易拉罐球油漆桶球可填充空隙提高加料密度。

廢鋼破碎機(jī)的準(zhǔn)備工作，廢鋼破碎機(jī)具有生產(chǎn)能力大，給料粒度范圍寬，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、牢固，工作可靠，維護(hù)檢修方便，生產(chǎn)費(fèi)用和設(shè)備投資少等優(yōu)點(diǎn)。但在工作中噪音大。此外由于慣性力大，機(jī)件所承受的負(fù)荷也大，所以對(duì)基礎(chǔ)要求牢固。當(dāng)加料不均勻時(shí)易堵塞破碎腔，顎式破碎機(jī)的破碎比較小。因而，顎式破碎機(jī)主要用于塊狀的硬質(zhì)物料的粗碎和中碎。實(shí)現(xiàn)作業(yè)的自動(dòng)化，出料口設(shè)有磁選裝置，可徹底分離鐵和其他雜質(zhì)，物盡其用。

　　廢鋼破碎機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作

　　1> 開車前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行ｑｕａｎ面檢查，各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，拉緊彈簧的松緊要適宜。

　　2〉檢查各潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好。

　　3〉破碎腔內(nèi)不得有異物，并檢查襯板磨損情況。

　　4〉調(diào)整好排料口，檢查各電器設(shè)備及安全防護(hù)措施等。

顎式破碎機(jī)特點(diǎn)

破碎機(jī)是我公司引進(jìn)國(guó)外公司先進(jìn)技術(shù)制造的產(chǎn)品，在設(shè)計(jì)時(shí)采用了新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)參數(shù)，機(jī)器性能達(dá)到國(guó)際水平。其主軸采用鍛件調(diào)質(zhì)處理，機(jī)體焊件整體退火，機(jī)架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，強(qiáng)度高，堅(jiān)固耐用；2、廢鋼粉碎機(jī)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，比其他易拉罐粉碎機(jī)要省20%的電量。的耐磨材料及特殊工藝制備的固定顎板、活動(dòng)顎板壽命相對(duì)普通錳鋼顎板成倍增加。具有破碎比大、 產(chǎn)品料度均勻、使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維修簡(jiǎn)便、低耗能等特點(diǎn)，是初級(jí)破碎選擇設(shè)備。

破碎機(jī)一般處理較大塊的物料，產(chǎn)品粒度較粗，通常大于8毫米。其構(gòu)造特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機(jī)又可分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)。一般來(lái)說(shuō)磨礦機(jī)所處理的物料較細(xì)，產(chǎn)品粒度是細(xì)粒，可達(dá)0。074毫米，甚至還要細(xì)些。其結(jié)構(gòu)特征是破碎部件（或介質(zhì)）互相接觸，所采用的介質(zhì)是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐和總結(jié)，粉碎領(lǐng)域正大力提倡“多碎少磨”的工藝流程，即降低破碎產(chǎn)品最終粒度，增加細(xì)粒級(jí)在破碎產(chǎn)品中的含量，從而提高磨機(jī)的處理能力，達(dá)到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。